一、機械半自動三輥卷板機的用途
該（gāi）卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型（xíng）的一種通（tōng）用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石（shí）油、化（huà）工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及（jí）機械製造（zào）行業中有著廣泛的應用（yòng）。
二、卷板機的卷製原理
該（gāi）機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對（duì）稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降（jiàng），使所（suǒ）卷製的材料變形（xíng），變形過（guò）程如下圖（tú）：
以上卷製示意圖
三、卷（juàn）板機的操作規程
操作卷板機的（de）員工（gōng）應了解本機器的（de）結構，並具（jù）備一些電氣（qì）基本常識，接通電（diàn）源（需有漏電斷路器）空載運（yùn）轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下（xià）料，應（yīng）先去掉（diào）氣割金（jīn）屬渣、焊點及附屬（shǔ）物，以保證卷輥的正（zhèng）常使用（yòng）壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查（chá）齒輪齒槽內有沒無（wú）異物。
4：檢查（chá）減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器（qì）采用倒順（shùn）開（kāi）關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正（zhèng）反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表（biǎo）麵，倒順開關打到“倒（dǎo）”“順”視現場板材的放入（rù）端而定，卷製（zhì）一次後手動調（diào）節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製（zhì），如此（cǐ）循環直（zhí）至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節（jiē）中心距，先把中心（xīn）距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行（háng），直徑大的正（zhèng）常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到（dào）“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻（fān）支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭（tóu）重疊後運轉（在上輥高度不調起情（qíng）況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異（yì）物掉（diào）入齒輪、注油口內。
4、 卷製運（yùn）轉中不（bú）得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不（bú）得有人，以防異物竄出（chū）發生意外事故。
5 、必須（xū）有漏（lòu）電保護（hù）裝置。
6、電動機（jī）發現過熱時，停（tíng）止工作進行（háng）檢修工作（zuò）。
五、卷板機的維護（hù）及（jí）保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延（yán）長使用（yòng）壽命必（bì）須進行的日常（cháng）工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件（jiàn）放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽（gū）。設備內（nèi）外（wài）清潔；各滑動麵、齒輪等無油（yóu）汙、無碰傷；各部位不漏（lòu）油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油（yóu），油質符合要求（qiú）；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢（chàng）通。
（4）安全：實（shí）行定（dìng）人定（dìng）機和交接班製度；熟悉設備結構（gòu）和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現（xiàn）場設備維護管理的內容
設備維護工作（zuò），按時間可分為日常維護（hù）和定（dìng）期維護；按維修方式可分為一般（bān）維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內（nèi）容大致包括；查看（kàn）、檢查、調整、潤滑、拆（chāi）洗（xǐ）和修換等項在現場管理維（wéi）護工作。
（1）設備的日常維護（hù）（相當於三級保（bǎo）養製的日常保養（yǎng）） 設備日常維護包括每（měi）日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工（gōng）人在每班生產中必須做到，班前對設備的（de）潤滑係（xì）統、傳（chuán）動機構、操縱係統、滑動麵等（děng）進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規（guī）程使用設備，發現問題及時進行處理；下（xià）班前要認真清掃（sǎo）設備（bèi），清除鐵屑、焊渣（zhā），並擦拭清潔.在滑（huá）動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行（háng）維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公（gōng）布檢查評分結果。每月（yuè）評獎一次，年（nián）底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作（zuò）工人維護設備的積極（jí）性，使日（rì）常維護工作做到經常化（huà）、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於（yú）三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔（fǔ）導下，由設備操作工人按照定（dìng）期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通（tōng）油路（lù），清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各（gè）個部位（wèi）。
電氣部分的維修工作由維（wéi）修電工（gōng）負責。定期維護完成後應填寫（xiě）設（shè）備維修記錄情況，並注（zhù）明存（cún）在的主要問題（tí）和要（yào）求，由維修組長及生產工（gōng）長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理（lǐ）部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產（chǎn）的設備（bèi）每三個月（yuè）進行一次（cì），一般是由專（zhuān）業維修工人進行定期清洗（xǐ）及調整。
設備定（dìng）期維（wéi）護的主要內容是：
A、拆卸指定的部（bù）件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗（xǐ），擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換（huàn）個別易損（sǔn）件。
C、疏通（tōng）油（yóu）路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油（yóu）和清洗油箱。
D、清洗滑動（dòng）麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃（sǎo）、檢（jiǎn）查、調整電器（qì）線路及（jí）裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的（de）區域維（wéi）護是企（qǐ）業按照（zhào）生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責（zé）督促、指導所轄區域內的設備（bèi）操作者正確操作、合理使用、精心維護設（shè）備；進（jìn）行巡（xún）回（huí）檢查，掌（zhǎng）握設備運行情況（kuàng），並承（chéng）擔一定的設備維（wéi）修工作；負責區域內設（shè）備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理（lǐ）為（wéi）生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任（rèn）製。
區域維（wéi）護的工作內容是：
A、每（měi）日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環（huán）境要求防振（zhèn）、防雨，企業要采取相（xiàng）應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設（shè）備在運行中如發現異常現象（xiàng），要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用（yòng）說（shuō）明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力（lì）使用設備。
F、設備（bèi）的（de）潤滑油要嚴格按照規（guī）定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須（xū）過濾。
R、設備如果長時間（jiān）停歇不用，要定期進（jìn）行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用（yòng）工具應有專用櫃架擱放（fàng），要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其（qí）它用途。
設備（bèi）潤滑工作是機器（qì）設備現場使用與維護的重要環（huán）節。正確、合理地潤滑設備能減（jiǎn）少摩擦和設備零部（bù）件的磨損，延長設（shè）備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低（dī）功（gōng）能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備（bèi）潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損（sǔn），造成設備故障和事故頻繁（fán），加速設備技術狀態劣化（huà），使產品質（zhì）量和產量受到影（yǐng）響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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