一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型（xíng）材彎曲（qǔ）、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備（bèi）來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓（yuán）形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行（háng）業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為（wéi）三輥對稱式。上輥（gǔn）在兩下輥中央對稱位置作垂直（zhí）升降運動，通過絲杠實現上輥（gǔn）的升降，使所（suǒ）卷製（zhì）的材料變形，變形過程（chéng）如下圖：
以上卷製示意圖（tú）
三、卷板機的操作規程
操作卷（juàn）板機的員工應（yīng）了解本機器的結構，並具備一些電氣基（jī）本常（cháng）識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正（zhèng）常（cháng）工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先（xiān）去掉氣割金屬渣、焊點（diǎn）及附屬物，以保證（zhèng）卷輥的正常使用（yòng）壽命。
（1）運行前檢（jiǎn）查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速（sù）機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查（chá）齒輪齒槽內有沒（méi）無異物。
4：檢查減速機（jī）是否加油（yóu）。
（2）操作過程
該（gāi）機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板（bǎn）的正反（fǎn）轉，檢查機（jī）器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到（dào）“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上（shàng）輥（gǔn）壓（yā）緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達（dá）到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距（jù），先（xiān）把中心距（jù）放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作（zuò）就行，直徑大的正常（cháng）卷製就行，
（3）工件取出
取（qǔ）出（chū）工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的（de）位置，電動機停止運轉，拔（bá）出銷子，人工側翻支架取出（chū）卷（juàn）件。
四、卷板機的操作注意事項（xiàng）
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板（bǎn）頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下（xià））易損壞齒輪及卷輥。
3、 不（bú）得讓異物掉入齒（chǐ）輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出（chū）發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進（jìn）行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設（shè）備維（wéi）護是操作工人為保持設備正常使用狀（zhuàng）態（tài）、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護（hù）的"四項（xiàng）要求"
（1）整齊。工具、工件（jiàn）、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各（gè）滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏（lòu）油、不漏電，鐵（tiě）屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油（yóu）換油，油質符合要求（qiú）；油壺、油槍、油線清（qīng）潔齊全，油標明亮，油（yóu）路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交（jiāo）接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生（shēng）事故（gù）。
2、現場設備維護管理的內（nèi）容
設備維護工作，按時間可分（fèn）為日常維護和（hé）定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包（bāo）括（kuò）；查看、檢（jiǎn）查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（hù）（相當（dāng）於三級保養製的（de）日常保養） 設備日常維護包括每（měi）日維護和周末清掃。每日維護，要求（qiú）操（cāo）作工人在每班（bān）生產中必須做到，班前對設備的潤滑（huá）係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進（jìn）行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按（àn）操作規程使用設備（bèi），發現問題及時進行處理；下班前（qián）要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並（bìng）擦拭清潔.在（zài）滑動麵上塗上油層。每周末要對設備（bèi）講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維（wéi）護，由維護工人和設備管理部（bù）門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵（lì），以調動操作工人維護設備的積極性，使（shǐ）日常維護工作做（zuò）到經常化、製（zhì）度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人（rén）輔導下，由設備操作工人按照定（dìng）期維護計（jì）劃對設備進（jìn）行局部或（huò）重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表（biǎo），疏通油路，清洗或（huò）更換油封（fēng）、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的（de）維修工作由維（wéi）修電工負責。定期維護完成後（hòu）應（yīng）填寫設備維修記錄情況，並注明存（cún）在的主要問（wèn）題和要求，由維修組長及生產工長（zhǎng）驗收（shōu），由電氣工程師提出（chū）處理（lǐ）意見，反饋至設備管理部門進（jìn）行處理。
設備"定期維護"間隔期（qī）一般為：兩班製生產的設備每三個月進（jìn）行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內（nèi）容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹（chè）底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部（bù）位，更換個（gè）別易損件（jiàn）。
C、疏通油路，增添油量，清洗過（guò）濾油牆、油封、密封（fēng）圈、油標，更換液壓油和清洗油（yóu）箱。
D、清洗滑動麵（miàn），清除（chú）毛（máo）刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工（gōng）負責）。
（3）設備的區域維（wéi）護
設備的區域維護是企（qǐ）業按照生產區域設備擁有量（liàng）或（huò）設備（bèi）類型（xíng）劃分成若幹區（qū）域，維修（xiū）工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的（de）設備操作者正確操作、合理使用、精心維護（hù）設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔（dān）一定（dìng）的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗（gǎng）位責任製（zhì）。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責（zé）區城內的設備主（zhǔ）動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄（lù），存檔（dàng）備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應（yīng）措（cuò）施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象（xiàng），要立即停車，進行檢修不允許帶（dài）病運轉（zhuǎn）。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範（fàn）圍進行操作，不允許超（chāo）規格、超負荷、超壓力使（shǐ）用設備。
F、設備的潤滑油要嚴（yán）格按照規定使用，不得隨便代（dài）用。潤滑油必須化驗合格（gé），在加入油箱前必須過濾。
R、設備如（rú）果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空（kōng）運轉。
W、設備（bèi）的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持（chí）清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借（jiè）或作其它（tā）用途。
設備潤（rùn）滑工作是（shì）機器（qì）設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤（rùn）滑設備能減少摩擦和設備零（líng）部件的磨（mó）損，延長（zhǎng）設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕。相（xiàng）反，忽（hū）視設（shè）備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備（bèi）磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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