一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板（bǎn）機是用（yòng）於金屬板材型材彎曲（qǔ）、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件（jiàn），在石油、化工、鍋（guō）爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造（zào）行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結（jié）構形式為三輥對稱式。上輥在兩（liǎng）下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過（guò）絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材（cái）料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程（chéng）
操（cāo）作卷板機（jī）的員工應了解本機（jī）器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油（yóu）泵（bèng）電機空轉10-20min後方可（kě）正常工作）。如果所（suǒ）卷板材為氣割下（xià）料（liào），應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常（cháng）使用壽命。
（1）運（yùn）行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查（chá）電動機、減速機螺栓聯接是否（fǒu）牢（láo）固。
3、檢查齒輪（lún）齒槽內有沒無（wú）異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用（yòng）倒順開關（已安裝在卷板機（jī）上）來（lái）實現卷（juàn）板的正反轉，檢（jiǎn）查機器（qì）無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入（rù）端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如（rú）此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距（jù），先把中心距放小把工（gōng）件放入下棍之中把直邊壓好·然後（hòu）正常操（cāo）作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打（dǎ）到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側（cè）翻支架取出卷件。
四（sì）、卷板機（jī）的（de）操作注意（yì）事項（xiàng）
1、嚴（yán）禁超負荷使用。
2、卷製（zhì）中嚴禁兩板頭重疊後運（yùn）轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手（shǒu）放在轉動工件或輥上，卷（juàn）板機兩側不得有人，以防異物竄出發生（shēng）意外事故。
5 、必須有（yǒu）漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保（bǎo）養（yǎng）
設備維護是操作（zuò）工人為保持設備正常（cháng）使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設（shè）備（bèi）維護的"四項要（yào）求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊（qí）；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設（shè）備（bèi）內外清潔；各滑動（dòng）麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤（rùn）滑。按時加油（yóu）換油，油質符合（hé）要求；油壺（hú）、油槍、油（yóu）線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接（jiē）班製（zhì）度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理（lǐ）使用（yòng）設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現（xiàn）場設備維護（hù）管理的內容
設備（bèi）維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護（hù）；按維修方式可分（fèn）為一般維護、區域維護和（hé）重點設（shè）備維（wéi）護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理（lǐ）維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每（měi）日維護（hù）和周末清掃。每日（rì）維護，要求操作（zuò）工人在每班生產中必須（xū）做到，班前對（duì）設（shè）備的潤滑（huá）係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟（qǐ）動（dòng）設備；班中要嚴格按操（cāo）作規程（chéng）使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要（yào）認真清（qīng）掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要（yào）對設備講行徹底清掃、擦拭（shì），按照（zhào）"整齊（qí）、清潔、潤滑、安全"四（sì）項要求進行（háng）維護，由維護工人和設備（bèi）管理部門的負責人員分別進行檢查評分（fèn），並公布檢查評分結果（guǒ）。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性（xìng），使日常維護（hù）工作做到經常化、製度化。
（2）設（shè）備的定期（qī）維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工（gōng）人輔導下，由設（shè）備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油（yóu）路，清洗或（huò）更（gèng）換油封、密封（fēng）圈，調整各部（bù）配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定（dìng）期維（wéi）護完成後應填寫設備維修記錄（lù）情況，並注明存在的主要（yào）問題和要求，由（yóu）維修組長及生（shēng）產工（gōng）長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋（kuì）至（zhì）設備管理部門進行處理。
設備"定期維（wéi）護"間隔期一（yī）般為：兩班製生產的設備每三（sān）個（gè）月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護（hù）罩等，徹底清（qīng）洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油（yóu）路，增添油量，清洗過濾油牆（qiáng）、油封、密封圈、油標，更換液壓（yā）油和清洗油箱（xiāng）。
D、清洗滑動麵（miàn），清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電（diàn）器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維（wéi）護
設備的區域維護是企業按照生產區域設（shè）備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修（xiū）工人有明確分工並與操作工人密切配合，負（fù）責（zé）督促、指導所轄區域內的設備操作（zuò）者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行（háng）情況，並承擔一（yī）定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積（jī）極性（xìng）的一種崗位責任製。
區域維護的工作內（nèi）容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動（dòng）巡整一次安裝水（shuǐ）平和精度，並作（zuò）出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求（qiú）防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立（lì）即停車，進（jìn）行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤（rùn）滑（huá）油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須（xū）過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件（jiàn）和專用工（gōng）具應有專用櫃（guì）架擱放，要保（bǎo）持清潔，防止鏽蝕和（hé）碰（pèng）傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器（qì）設備現場使用（yòng）與維護的重要環（huán）節。正確（què）、合理地（dì）潤滑設備能減少摩擦和設備零（líng）部件（jiàn）的（de）磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗（hào），防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速（sù）設備（bèi）磨損，造成設（shè）備故障和事故（gù）頻繁，加速設備技（jì）術狀態劣化，使產品質量和產量（liàng）受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應（yīng）重視設備（bèi）的潤滑工作。
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