一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機（jī）是（shì）用（yòng）於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備（bèi），它（tā）借助於專用工具或其它設備（bèi）來完成（chéng）板材端麵（miàn）的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐（lú）、水電、造船、工業設備安裝以及機械（xiè）製造行業中有著廣泛的應（yīng）用。
二、卷板機的卷製原理
該（gāi）機結構形式為三（sān）輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷（juàn）製的材料變形（xíng），變形過程如下圖：
以（yǐ）上卷製示意圖
三（sān）、卷板機的操作規（guī）程
操作卷板（bǎn）機的員工應了解本機器的結（jié）構，並具備一些電氣基本常識，接通電（diàn）源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可（kě）正常工作）。如（rú）果所（suǒ）卷板材為氣割下料，應先（xiān）去掉氣割金屬渣（zhā）、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使（shǐ）用壽命。
（1）運行前（qián）檢查
1、檢（jiǎn）查各潤滑口是否（fǒu）暢（chàng）通。
2、檢查電（diàn）動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該（gāi）機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷（juàn）板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而（ér）定，卷製一次後手動調節絲杠讓（ràng）上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中（zhōng）心距放小把工（gōng）件放入下棍之中把直邊壓好·然（rán）後正（zhèng）常操作就行，直徑大的正（zhèng）常（cháng）卷製（zhì）就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔（bá）出銷子，人工（gōng）側翻支架取出卷件。
四、卷板機（jī）的操作（zuò）注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁（jìn）兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓（ràng）異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝（zhuāng）置。
6、電動機發（fā）現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維（wéi）護及（jí）保養
設（shè）備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態（tài）、延長（zhǎng）使用壽（shòu）命必須進行（háng）的日常工作。
1、設（shè）備維護的（de）"四項要求"
（1）整齊。工具、工件（jiàn）、附件（jiàn）放置（zhì）整齊；安全防護裝置齊全；線路（lù）完整。
（2）清沽（gū）。設（shè）備內外清潔；各滑動麵、齒（chǐ）輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換（huàn）油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮（liàng），油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精（jīng）心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容（róng）
設（shè）備維護工作，按時（shí）間（jiān）可分為日常維護和（hé）定期維護；按維修方式可（kě）分（fèn）為一（yī）般維護、區域維護（hù）和重點設備維護。維護工作內容（róng）大致包括；查看（kàn）、檢查（chá）、調整、潤滑（huá）、拆洗和修換等項在現場管理（lǐ）維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製（zhì）的日常保養） 設備（bèi）日常維護包括每日維護（hù）和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班（bān）前對設備的潤（rùn）滑係統、傳動機構、操縱係（xì）統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作（zuò）規程使用設（shè）備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣（zhā），並擦拭清潔.在滑（huá）動麵（miàn）上塗上（shàng）油層。每周末要對設備（bèi）講行徹底（dǐ）清掃、擦拭（shì），按照（zhào）"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備（bèi）管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次（cì），年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以（yǐ）調動操（cāo）作工人維（wéi）護設備（bèi）的積極性（xìng），使日常（cháng）維護工作（zuò）做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔（fǔ）導下，由設備（bèi）操作（zuò）工人按照定期（qī）維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和（hé）檢查，徹底清洗內部和外（wài）表（biǎo），疏通油（yóu）路，清洗或更換油封、密（mì）封圈（quān），調整各部配合間（jiān）隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後（hòu）應填寫設備維修記（jì）錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及（jí）生產工長驗收，由電氣工程師提（tí）出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期（qī）維護"間隔期一般為：兩班製（zhì）生產的（de）設（shè）備（bèi）每（měi）三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定（dìng）期維護的主要內容是（shì）：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內（nèi）外。
B、檢（jiǎn）查、調整各部配合間隙，緊（jǐn）固鬆動部位，更換（huàn）個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆（qiáng）、油封、密（mì）封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗（xǐ）滑動麵，清除毛刺及（jí）劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器（qì）線（xiàn）路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是（shì）企業按（àn）照生產區域設備擁有量或（huò）設備類型劃分成若幹區（qū）域，維修工人有明確分工並（bìng）與操（cāo）作工人密切配（pèi）合，負責督促、指導所（suǒ）轄區域內的（de）設備（bèi）操作者正確操（cāo）作、合理使用、精心維護設（shè）備；進行巡回檢查，掌握設（shè）備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負（fù）責區域（yù）內設備完（wán）好率、故障停機率等考核指標落實（shí）。區域維護是加強設備維修管理為（wéi）生產服務，調動維修工（gōng）人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每（měi）日值班維修工（gōng）人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出（chū）詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異（yì）常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運（yùn）轉。
E、嚴（yán）格按（àn）照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷（hé）、超壓力使（shǐ）用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用（yòng），要定期進行擦拭（shì）、潤滑及空運轉。
W、設備的（de）附件和（hé）專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰（pèng）傷（shāng），不得外借或作其它（tā）用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用（yòng）與（yǔ）維護的重要環節（jiē）。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延（yán）長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能（néng）損耗（hào），防止設備鏽蝕（shí）。相反，忽（hū）視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將（jiāng）加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加（jiā）速設（shè）備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備（bèi）管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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