一、機械（xiè）半（bàn）自動三輥卷（juàn）板機的用途
該卷板機是用（yòng）於金屬板材型材彎（wān）曲、變型（xíng）的一種通用設備（bèi），它借助於（yú）專用工具或其它設備來完成板材端（duān）麵的預彎，可（kě）以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐（lú）、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行（háng）業中有（yǒu）著（zhe）廣泛的應用。
二、卷板機（jī）的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央（yāng）對稱位置作垂直（zhí）升降運動，通過絲杠實（shí）現上輥的升降，使所（suǒ）卷製的（de）材料變形，變形（xíng）過程如下（xià）圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機（jī）的員工應了解本機器的結構，並具（jù）備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉（zhuǎn）10-20min後方（fāng）可正常工作）。如果所卷板材為（wéi）氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬（shǔ）物，以保證卷輥的正常（cháng）使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否（fǒu）暢通。
2、檢查電動機、減速（sù）機螺（luó）栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加（jiā）油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機（jī）器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關（guān）打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定（dìng），卷製（zhì）一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板（bǎn）材再“倒”“順”卷（juàn）製，如此（cǐ）循（xún）環直至達（dá）到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放（fàng）小把工件放入下棍之中把直邊壓（yā）好·然（rán）後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取（qǔ）出工件之前，先把“倒”“順（shùn）”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操（cāo）作注意（yì）事項
1、嚴（yán）禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥（gǔn）高度不調起情況下）易損壞齒輪（lún）及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉（zhuǎn）中不得將腳或手放在（zài）轉動工件或輥上，卷板機兩側不得（dé）有人，以防異物（wù）竄出發（fā）生意外事故。
5 、必須有漏電保（bǎo）護裝置。
6、電動機發現過熱時（shí），停止工作進行檢修（xiū）工作。
五、卷板機的（de）維護（hù）及保養
設備維（wéi）護是（shì）操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護（hù）的"四項要求"
（1）整齊。工具（jù）、工件、附件放置整齊；安全防護（hù）裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙（wū）、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定（dìng）人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作（zuò）規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事（shì）故。
2、現場設備維護管理的內容（róng）
設備維護工作，按時間可分為日常維護（hù）和定期維（wéi）護；按維修方式可分為一般維（wéi）護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢（jiǎn）查（chá）、調（diào）整、潤滑、拆（chāi）洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相（xiàng）當於三級保養製的日（rì）常（cháng）保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維（wéi）護，要求（qiú）操作工人在每班生產中必須（xū）做（zuò）到，班（bān）前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動（dòng）麵等進行檢查，再（zài）啟動設備；班中要嚴格按操（cāo）作規程使用設備，發現問題及時進行（háng）處理（lǐ）；下班前要認真清（qīng）掃設（shè）備，清除鐵（tiě）屑、焊渣，並擦拭清（qīng）潔.在滑動麵上塗上油層。每（měi）周末要對設備講行徹底清（qīng）掃、擦拭，按照"整齊（qí）、清潔、潤滑、安全"四項（xiàng）要求（qiú）進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分（fèn）別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一（yī）次，年（nián）底總評一次，成績突（tū）出者給予獎勵，以調動操作工人（rén）維護設（shè）備的積極性，使日常維護工作（zuò）做到經常化、製度（dù）化。
（2）設備（bèi）的定期維（wéi）護（相當於三級（jí）保養製的（de）一（yī）級（jí）保養） 設備的定期維護是在維修工人輔（fǔ）導下，由設備操作（zuò）工人（rén）按照定期維護計劃對（duì）設備進行局部或重點部位拆卸和（hé）檢查（chá），徹底清（qīng）洗（xǐ）內部和外表，疏通油路（lù），清洗或更換油封（fēng）、密封圈，調（diào）整各部配合間隙，緊固（gù）各（gè）個部位（wèi）。
電氣部分的維修（xiū）工作（zuò）由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要（yào）問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製（zhì）生產的設備每三個月進行（háng）一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗（xǐ）及調整。
設備定期維護的主要（yào）內容是：
A、拆卸指定（dìng）的部件、箱蓋及防護罩等，徹（chè）底（dǐ）清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙（xì），緊固鬆動（dòng）部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗（xǐ）過濾油（yóu）牆、油封、密封圈、油標，更（gèng）換（huàn）液壓油（yóu）和清洗油（yóu）箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由（yóu）維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照（zhào）生產（chǎn）區域設備擁有量或設（shè）備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人（rén）密切配合，負責督促、指導（dǎo）所轄區域內的設備操作者正（zhèng）確操作、合理使用、精心維（wéi）護設備；進行巡回檢查，掌握設備（bèi）運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率（lǜ）、故障停機率等（děng）考核指標落（luò）實。區（qū）域維護是加強設（shè）備維修管理為生產服務，調動維修工（gōng）人積極性的一種崗位（wèi）責任製。
區域維護的（de）工作內容是（shì）：
A、每日值班維修工人對負責區城（chéng）內（nèi）的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳（xiáng）細記錄，存（cún）檔備查。
C、環境要求（qiú）防振、防雨，企業要采取相應（yīng）措施，確保（bǎo）設備的性能不（bú）受影響。
D、設備在運行中如發現異常（cháng）現象，要立（lì）即停車（chē），進行檢修（xiū）不允（yǔn）許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用（yòng）說明書規定的加工範圍進行操作（zuò），不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格（gé）按照規定使用，不得隨便（biàn）代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空（kōng）運轉。
W、設備（bèi）的附（fù）件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防（fáng）止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途（tú）。
設（shè）備潤滑（huá）工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設（shè）備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延（yán）長（zhǎng）設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功（gōng）能損耗，防止設備（bèi）鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤（rùn）滑不當，必將加速設（shè）備磨損，造成設備（bèi）故障和事故（gù）頻繁，加速（sù）設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到（dào）影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工（gōng）作。
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