一、機（jī）械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的（de）一種（zhǒng）通用（yòng）設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎（wān），可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工（gōng）、鍋爐（lú）、水電、造船、工業設備（bèi）安裝以及（jí）機械製造（zào）行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理（lǐ）
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置（zhì）作垂（chuí）直升降運動，通（tōng）過絲杠實現上（shàng）輥的（de）升降，使所卷製的（de）材料變形，變（biàn）形（xíng）過程如下圖：
以上（shàng）卷製示意圖
三、卷板機的操作規（guī）程
操作卷板機的員工應了（le）解（jiě）本機器的（de）結構，並具備一些電氣基本常識，接（jiē）通電源（需有漏電（diàn）斷（duàn）路器）空載運轉（冬季油（yóu）泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先（xiān）去掉氣割金屬渣（zhā）、焊點及附屬物（wù），以保證卷（juàn）輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減（jiǎn）速機螺（luó）栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒（méi）無異物。
4：檢查減速（sù）機是否加油。
（2）操作（zuò）過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷（juàn）板機上（shàng））來實（shí）現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板（bǎn）材表麵（miàn），倒順開關打（dǎ）到（dào）“倒”“順”視現（xiàn）場板材的放（fàng）入端而定，卷製一次後手動（dòng）調節絲杠讓上輥（gǔn）壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調（diào）節中心距（jù），先把中（zhōng）心距（jù）放小把工（gōng）件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停（tíng）”的位置，電動機停（tíng）止運轉，拔出銷子，人工側翻（fān）支（zhī）架取出卷件。
四、卷板機的操（cāo）作注（zhù）意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後（hòu）運轉（在上輥高（gāo）度不調起情況下）易（yì）損壞齒輪及卷輥。
3、 不得（dé）讓異物掉入齒輪（lún）、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上（shàng），卷板機（jī）兩側不（bú）得有人，以防異物（wù）竄出發生（shēng）意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動（dòng）機發現（xiàn）過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保（bǎo）養（yǎng）
設（shè）備維護是操作工人為保持（chí）設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整（zhěng）齊。工具、工（gōng）件、附（fù）件放置整齊；安（ān）全防護裝置（zhì）齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各（gè）滑動麵、齒輪等（děng）無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加（jiā）油換（huàn）油（yóu），油質符（fú）合要求；油壺（hú）、油槍（qiāng）、油線清潔齊全，油標明亮，油路（lù）暢通。
（4）安全：實（shí）行定（dìng）人定機和交接班製（zhì）度；熟悉設備結（jié）構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現（xiàn）場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可（kě）分為一般維護、區域維護和（hé）重點設備維護。維護（hù）工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆（chāi）洗（xǐ）和修換等項在現場管（guǎn）理維護（hù）工作。
（1）設備的日常維（wéi）護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護（hù）包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人（rén）在每班（bān）生產中（zhōng）必須做到，班前對設備的潤（rùn）滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備（bèi）；班中要嚴（yán）格按操作規（guī）程使用設備，發現問題及時進行處理；下班（bān）前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣（zhā），並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油（yóu）層。每周末（mò）要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工（gōng）人（rén）和設備管理部門的負責人員分別（bié）進行檢查評（píng）分（fèn），並公布檢查（chá）評分結果。每月評獎一次，年底總評一（yī）次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維（wéi）護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定（dìng）期（qī）維（wéi）護（相（xiàng）當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修（xiū）工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計（jì）劃對設備進行局部或（huò）重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路（lù），清洗或更換油封、密封圈，調整各（gè）部配合間（jiān）隙，緊固（gù）各個部位（wèi）。
電氣部分的（de）維（wéi）修工作由維修電工（gōng）負責。定期維護完成（chéng）後應填寫（xiě）設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和（hé）要（yào）求，由維修組長及（jí）生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班（bān）製生產的（de）設備每三個月進行一次，一般是由專（zhuān）業維修工人進行定（dìng）期清（qīng）洗及調整。
設備定期（qī）維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護（hù）罩等，徹底（dǐ）清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間（jiān）隙，緊固鬆動部位，更換個別易損（sǔn）件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換（huàn）液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除（chú）毛刺及劃傷（shāng）。
E、清掃、檢查、調整電器線（xiàn）路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的（de）區域維護（hù）
設備的區域維護（hù）是企業按照生產區域（yù）設備擁有量或設備類（lèi）型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並（bìng）與操作工人密切配合（hé），負責督（dū）促、指導所轄區域內的設備操（cāo）作者正確（què）操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回（huí）檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定（dìng）的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修（xiū）管理為生（shēng）產服務，調動維修工人積極性（xìng）的一（yī）種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維（wéi）修工（gōng）人對負責區城內的設備主動巡整一次安（ān）裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求（qiú）防振（zhèn）、防雨，企業要采取相應（yīng）措施，確保設（shè）備的性（xìng）能（néng）不受影響。
D、設備在運（yùn）行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按（àn）照設備（bèi）使用說明書規定的加工範圍進（jìn）行操作，不允許超（chāo）規格、超負荷、超壓力（lì）使用設備。
F、設備的（de）潤滑油（yóu）要嚴格按照規定使用，不得隨便（biàn）代用。潤滑油必須化驗（yàn）合格，在加入油（yóu）箱前必須過（guò）濾。
R、設備（bèi）如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設（shè）備（bèi）的附件和（hé）專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷（shāng），不得外（wài）借（jiè）或作其它用途。
設備潤滑工作（zuò）是機（jī）器設備現場使用與維（wéi）護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能（néng）減少摩擦（cā）和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命（mìng），充分發揮設備的（de）效（xiào）能（néng），降低功能損耗，防止設備鏽蝕（shí）。相（xiàng）反，忽視設備潤滑工作，設（shè）備潤滑不當（dāng），必將（jiāng）加速設備磨（mó）損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備（bèi）技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此（cǐ），設備管理、使用人員和維修（xiū）人員都應重（chóng）視設（shè）備的潤滑（huá）工作。
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