一、機（jī）械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎（wān）曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端（duān）麵的（de）預彎，可以卷製圓形（xíng）、弧形工（gōng）件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船（chuán）、工業設備安裝以及機（jī）械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央（yāng）對稱位置作垂直升降運動，通過（guò）絲杠實現上輥（gǔn）的升降，使所卷製的材料變（biàn）形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作（zuò）卷板（bǎn）機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有（yǒu）漏電斷路器）空載運（yùn）轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工（gōng）作）。如果所（suǒ）卷板材為氣（qì）割下料（liào），應先去掉氣割金（jīn）屬渣（zhā）、焊點及附屬物（wù），以保（bǎo）證卷輥的正常（cháng）使用壽（shòu）命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查（chá）電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物（wù）。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操（cāo）作過程
該機器采用倒順開關（guān）（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正（zhèng）反轉，檢查機器無誤（wù）後，調節絲杠讓（ràng）上輥壓至板材表麵，倒順開（kāi）關打到“倒（dǎo）”“順”視現場板材的（de）放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷（juàn）製，如此循環直至（zhì）達到要（yào）求為止。下棍（gùn）根據刻（kè）度尺調（diào）節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常（cháng）操作就行，直徑大的正常卷（juàn）製就行，
（3）工件取出
取（qǔ）出工件之前，先把“倒（dǎo）”“順”開關（guān）打（dǎ）到“停”的（de）位置，電動機停止運轉（zhuǎn），拔出（chū）銷子，人工側翻（fān）支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意（yì）事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷（juàn）輥。
3、 不得讓異（yì）物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩（liǎng）側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有（yǒu）漏電保護裝置。
6、電動機（jī）發現過熱時，停止工作進行（háng）檢（jiǎn）修工作。
五、卷板機的維（wéi）護及保養
設備（bèi）維護是操作工人為保持設備正常（cháng）使用狀態、延長（zhǎng）使（shǐ）用壽（shòu）命必（bì）須進行的日常工作。
1、設備維護（hù）的"四項要求"
（1）整（zhěng）齊。工具、工件、附件放置整齊；安全（quán）防護裝置齊全；線路（lù）完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵（miàn）、齒輪等（děng）無油汙、無碰傷（shāng）；各部位不（bú）漏油、不漏電，鐵屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤滑。按時加（jiā）油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢（chàng）通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備（bèi）結（jié）構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維（wéi）護設備、防止（zhǐ）發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作（zuò），按時間可分為日常（cháng）維護（hù）和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查（chá）、調整、潤滑、拆（chāi）洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保（bǎo）養製的日常保（bǎo）養（yǎng）） 設備日常維護包括每日維護和周（zhōu）末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產（chǎn）中（zhōng）必須做到，班前對（duì）設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格（gé）按操作規程使（shǐ）用設備，發（fā）現問題及時（shí）進（jìn）行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑（huá）動麵上塗上油層。每周末要對設備講（jiǎng）行徹底清掃、擦拭，按（àn）照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維（wéi）護，由（yóu）維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分（fèn），並公布檢查評分（fèn）結果。每月（yuè）評（píng）獎一次，年底總評一（yī）次，成績突出者給予獎勵，以調（diào）動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經（jīng）常化、製度化。
（2）設備（bèi）的定期（qī）維護（相當於三（sān）級保（bǎo）養製的一（yī）級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由（yóu）設備操作工人按照定期維（wéi）護計劃對設備進行局部（bù）或重點部位拆卸和（hé）檢查，徹底清洗內部和外（wài）表，疏（shū）通油路，清洗（xǐ）或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作（zuò）由維修電工負責。定期維護（hù）完成後（hòu）應（yīng）填寫（xiě）設備維修記（jì）錄（lù）情況，並（bìng）注明（míng）存在（zài）的主要問題和要（yào）求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程（chéng）師提出處理意（yì）見，反饋至設備管理（lǐ）部門進行處理。
設備"定期（qī）維護"間隔期一般（bān）為：兩班（bān）製生產的設備每三個（gè）月進行一次，一般是由專業維（wéi）修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設（shè）備（bèi）內外。
B、檢（jiǎn）查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增（zēng）添油量，清洗過（guò）濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和（hé）清洗油（yóu）箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及（jí）裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域（yù）維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設（shè）備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操（cāo）作工人密切配合，負責督促、指導（dǎo）所轄區域內的設備（bèi）操作者正確操作、合理使用、精心維護設（shè）備；進行巡回檢查，掌握設備運行情（qíng）況，並承擔一定的（de）設備維（wéi）修（xiū）工作；負責區域（yù）內設備完好率、故障停機率等考核（hé）指標落實。區域維護是（shì）加（jiā）強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作（zuò）內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水（shuǐ）平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業（yè）要采取相應措施，確（què）保設備的（de）性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進（jìn）行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備（bèi）使（shǐ）用說明書規定的（de）加工範圍（wéi）進行操作，不（bú）允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油（yóu）要嚴格（gé）按（àn）照規定使用，不（bú）得隨便代用。潤滑油必須化驗（yàn）合格，在（zài）加入油箱前必須（xū）過濾（lǜ）。
R、設（shè）備如果長時間停歇不用（yòng），要（yào）定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工（gōng）具應有專用櫃（guì）架擱放，要（yào）保持清潔（jié），防止鏽蝕和碰傷，不（bú）得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零（líng）部（bù）件的磨損，延長設（shè）備使（shǐ）用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕。相反（fǎn），忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成（chéng）設備故障和事故頻繁，加速設備技（jì）術狀態劣化，使產品（pǐn）質量和產量受到影（yǐng）響（xiǎng）。因（yīn）此，設備（bèi）管理、使用人員和維（wéi）修人員都應重視設備的潤滑工作。
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