一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷（juàn）板機是用於金屬（shǔ）板材型材彎曲、變型的一種通用（yòng）設備（bèi），它借助於專用工具或其（qí）它設備（bèi）來完（wán）成板（bǎn）材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧（hú）形工（gōng）件，在石油、化（huà）工、鍋（guō）爐、水電、造船、工業設備安（ān）裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該（gāi）機結構形式為三輥對稱（chēng）式。上輥在兩下輥中央對稱（chēng）位置（zhì）作垂直升降運動，通過絲杠（gàng）實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形（xíng）過程如下圖：
以上卷製（zhì）示意圖
三、卷板機的操（cāo）作規程
操作卷板機的員工應（yīng）了解本機器的結構（gòu），並具（jù）備（bèi）一些電氣（qì）基（jī）本常識，接通（tōng）電源（需有（yǒu）漏電斷（duàn）路器（qì））空載運轉（冬季油泵電機空轉（zhuǎn）10-20min後方可正常工作）。如果（guǒ）所（suǒ）卷板材（cái）為氣割（gē）下料，應（yīng）先去掉氣割（gē）金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是（shì）否暢通。
2、檢查電動機、減（jiǎn）速機螺（luó）栓聯接（jiē）是否牢固。
3、檢查（chá）齒輪（lún）齒（chǐ）槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加（jiā）油。
（2）操作過程
該（gāi）機器采用倒順開關（guān）（已安（ān）裝在卷板機上）來實現卷板的正（zhèng）反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥（gǔn）壓至板材表麵，倒順開關（guān）打到“倒”“順”視現場（chǎng）板材（cái）的放入端而定，卷（juàn）製（zhì）一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循（xún）環直至達到要（yào）求為止。下棍根（gēn）據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中（zhōng）把直邊壓好·然後正常操作就（jiù）行，直徑大的正（zhèng）常卷製就行（háng），
（3）工件取出
取出（chū）工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出（chū）銷子，人工（gōng）側翻支架（jià）取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超（chāo）負荷使用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及（jí）卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內（nèi）。
4、 卷製運轉中不（bú）得將腳或手放（fàng）在轉（zhuǎn）動工件或輥上，卷板機兩（liǎng）側不得有（yǒu）人，以防異物（wù）竄出發生意外事故。
5 、必（bì）須有漏電保護裝置（zhì）。
6、電（diàn）動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的（de）維護（hù）及保養
設備維護是操作工人為保持設（shè）備正常使（shǐ）用狀態、延長使用壽命必須進行的日（rì）常工作。
1、設備維（wéi）護的"四項要求（qiú）"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊（qí）；安（ān）全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內（nèi）外清潔；各滑動麵、齒輪等（děng）無油汙（wū）、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑（xiè）清掃幹淨。
（3）潤（rùn）滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線（xiàn）清（qīng）潔（jié）齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接（jiē）班製度；熟（shú）悉（xī）設備結構和遵（zūn）守操作規程，合理使用設備、精（jīng）心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維（wéi）護管理（lǐ）的內容
設備維護工作，按（àn）時間可分為日常維護和定期維（wéi）護；按維修方式可分為一般維護、區域維（wéi）護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調（diào）整、潤（rùn）滑（huá）、拆洗和修換等項在現場管理維（wéi）護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包（bāo）括每日維護和周末清掃。每日維（wéi）護（hù），要求操作工人在每班生（shēng）產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操（cāo）縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要（yào）嚴格按操作規程使（shǐ）用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦（cā）拭清潔.在滑動麵（miàn）上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清（qīng）掃（sǎo）、擦（cā）拭，按（àn）照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求（qiú）進（jìn）行維護，由維護工人和設備管（guǎn）理部門的負責人員分別進行檢查評分，並（bìng）公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底（dǐ）總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備（bèi）的積極性，使日常維護工作（zuò）做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保（bǎo）養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計（jì）劃對設備進行局部或重點部位拆卸和（hé）檢查，徹底清洗內部（bù）和外表，疏通油路，清洗（xǐ）或更換油封、密（mì）封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的（de）維修工作由維修電工（gōng）負責。定期維護完成（chéng）後應填寫設備維修記錄情況（kuàng），並注（zhù）明存在的主要問題和要求，由（yóu）維修組長及生產工（gōng）長驗收，由電氣工程師提出（chū）處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備（bèi）"定期維（wéi）護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進（jìn）行一（yī）次，一（yī）般是由專（zhuān）業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維（wéi）護的主要內容是：
A、拆卸指定的部（bù）件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗（xǐ），擦拭設備內外。
B、檢查、調整（zhěng）各部（bù）配合間隙，緊固鬆動部（bù）位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清（qīng）洗過濾油牆（qiáng）、油封、密封圈、油標，更換（huàn）液壓油（yóu）和清洗油箱（xiāng）。
D、清洗滑動（dòng）麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區（qū）域維護（hù）是企業按照生（shēng）產（chǎn）區域（yù）設備擁有量或設備（bèi）類型劃分成若幹區域，維修工人（rén）有明確分（fèn）工並與操作工人密（mì）切配合，負責督促、指導所（suǒ）轄區（qū）域內（nèi）的設備操作者正（zhèng）確操作、合理（lǐ）使用、精心維護設備（bèi）；進行（háng）巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備（bèi）維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率（lǜ）等考核指（zhǐ）標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工（gōng）人積極（jí）性的一種崗位（wèi）責任製。
區域維護的（de）工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水（shuǐ）平和精度，並作出詳細記錄，存（cún）檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行（háng）中如發現異常現象，要立即（jí）停車，進行（háng）檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作（zuò），不允許超規格、超負荷、超（chāo）壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑（huá）油必須化驗合格（gé），在（zài）加入（rù）油箱前（qián）必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定（dìng）期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設（shè）備的（de）附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持（chí）清潔，防止鏽蝕和（hé）碰傷，不得外（wài）借或作其它用途。
設備潤（rùn）滑工（gōng）作是機器設備（bèi）現場使用與維護的重要環節。正確、合（hé）理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨（mó）損，延長設備使用壽命，充分（fèn）發揮設備的效（xiào）能，降低功能（néng）損耗（hào），防止設備（bèi）鏽蝕。相反，忽視設備（bèi）潤滑工作（zuò），設備潤滑（huá）不當，必將加速設備磨損（sǔn），造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀（zhuàng）態劣化，使（shǐ）產品質量和（hé）產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員（yuán）都應重視設備的潤滑工（gōng）作。
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