一、機械半自動三輥卷板機的用途（tú）
該（gāi）卷板機是用於金屬板材型材（cái）彎曲、變型的（de）一種通用設（shè）備，它借助於專用（yòng）工具或其它（tā）設備來完成板材端（duān）麵的（de）預（yù）彎，可以卷製圓形、弧形（xíng）工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造（zào）船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛（fàn）的（de）應用（yòng）。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對（duì）稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷（juàn）製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並（bìng）具備一些電氣基本常識（shí），接通（tōng）電源（需有漏電斷（duàn）路器）空（kōng）載運轉（冬季油泵（bèng）電機空轉10-20min後方可（kě）正常工作）。如果所卷板（bǎn）材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附（fù）屬（shǔ）物，以保證卷輥的正常使（shǐ）用（yòng）壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢（jiǎn）查電動機、減速機螺栓聯（lián）接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物（wù）。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作（zuò）過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢（jiǎn）查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒（dǎo）”“順”視現場板材的放入端（duān）而定，卷製（zhì）一次後手（shǒu）動調節絲杠讓上輥壓緊板材再（zài）“倒”“順”卷製，如此循環直至達到（dào）要求為止。下棍（gùn）根據刻（kè）度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好（hǎo）·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之（zhī）前，先把“倒（dǎo）”“順”開關打（dǎ）到“停”的位置（zhì），電動機停（tíng）止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出（chū）卷件。
四、卷板機的操作（zuò）注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴（yán）禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情（qíng）況下（xià））易損壞齒輪及卷輥。
3、 不（bú）得讓異（yì）物掉入齒輪、注油口（kǒu）內。
4、 卷製運（yùn）轉中不得將腳或手放（fàng）在（zài）轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有（yǒu）人，以（yǐ）防異物竄出發生意外事（shì）故（gù）。
5 、必須有漏電保（bǎo）護裝置。
6、電動機發（fā）現（xiàn）過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機（jī）的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須（xū）進行（háng）的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全（quán）防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵（miàn）、齒輪（lún）等無油汙（wū）、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符（fú）合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定（dìng）機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操（cāo）作規程，合理使用設備、精心維護設備（bèi）、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內（nèi）容（róng）
設備維（wéi）護（hù）工作，按時間可分為日常（cháng）維護和定（dìng）期維護（hù）；按（àn）維修（xiū）方式可分為一般（bān）維護、區域維護和重（chóng）點設備維護。維護工作（zuò）內容（róng）大致包括（kuò）；查看（kàn）、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設（shè）備（bèi）的日常維（wéi）護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工（gōng）人在每班生產中必須做到，班前對設備（bèi）的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設（shè）備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭（shì）清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要（yào）對設（shè）備（bèi）講行徹底清掃（sǎo）、擦拭，按照（zhào）"整齊、清潔、潤（rùn）滑、安全"四項要求進行維護，由維護工（gōng）人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查（chá）評分，並公布檢查評分結（jié）果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作（zuò）工人維護設備的積極性，使日常維護工作（zuò）做到（dào）經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設（shè）備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作（zuò）工人按照定期維護計劃對設備進行局部（bù）或重（chóng）點部位拆卸和檢查，徹底清洗（xǐ）內部和外表，疏通油路，清（qīng）洗或更換油封、密封圈，調整（zhěng）各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設（shè）備維修記（jì）錄情況，並（bìng）注（zhù）明存在的（de）主要問題和要求，由維修組長及生產（chǎn）工長（zhǎng）驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至（zhì）設備管（guǎn）理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期（qī）一般為：兩班製（zhì）生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調（diào）整。
設備定期維護的主要（yào）內容是：
A、拆卸指定的部（bù）件、箱蓋及防護罩等，徹底（dǐ）清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合（hé）間隙，緊固鬆動部位，更換個別（bié）易損件（jiàn）。
C、疏通油路，增添油量，清（qīng）洗過濾（lǜ）油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油（yóu）和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查（chá）、調（diào）整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企（qǐ）業按（àn）照生產區域（yù）設備擁有量或設備類型劃（huá）分成若（ruò）幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密（mì）切配合，負責督促、指（zhǐ）導所轄區（qū）域內的設備操作者正確操作（zuò）、合理使用、精（jīng）心維護（hù）設備；進行巡回檢查（chá），掌握設備運行情（qíng）況，並承擔一（yī）定的設備維修工作；負責區域（yù）內設備完好率、故障停機（jī）率等考核指標落實。區（qū）域維護是加強設備維修管理（lǐ）為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗（gǎng）位責任製（zhì）。
區域維護的工（gōng）作內（nèi）容是：
A、每日值班（bān）維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備（bèi）查。
C、環（huán）境要求防振、防（fáng）雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響（xiǎng）。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病（bìng）運轉（zhuǎn）。
E、嚴格按照設（shè）備使用說明書規定的加工範圍進行操（cāo）作，不（bú）允許超規格、超（chāo）負荷、超壓力使用（yòng）設備。
F、設備的潤（rùn）滑油要嚴格按照（zhào）規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加（jiā）入油箱前（qián）必須過（guò）濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工（gōng）具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作（zuò）其它用途。
設備潤滑工（gōng）作是機器設備現場使用與維（wéi）護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能（néng）減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降（jiàng）低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽（hū）視設備潤滑工作，設（shè）備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響（xiǎng）。因此，設備管理、使用（yòng）人員和維修人（rén）員都應重視（shì）設備的潤滑工作。
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