一、機(jī)械半(bàn)自動三輥卷板機的用途
該(gāi)卷板(bǎn)機是用於金屬板材型材彎曲、變型的(de)一種通用設備,它借助於專用工具(jù)或(huò)其它設備來完成(chéng)板材端麵的預彎,可以卷製圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業(yè)設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應(yīng)用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂(chuí)直升降運動,通過絲(sī)杠實現上輥(gǔn)的升降,使所卷製(zhì)的材料變形,變形過程如下圖:
以上卷製示(shì)意圖(tú)
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應(yīng)了解(jiě)本機器的結構,並具備一些電氣基本(běn)常識,接通電(diàn)源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機(jī)空轉10-20min後方可(kě)正常工作(zuò))。如果所卷板材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥(gǔn)的正常(cháng)使用壽命。
(1)運(yùn)行前檢查
1、檢查各潤(rùn)滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯(lián)接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有(yǒu)沒無異物。
4:檢查減速機是否加油。
(2)操作過程
該機(jī)器采用倒順(shùn)開關(已安(ān)裝在卷板機(jī)上)來實現卷板的正反轉,檢查機器無誤後,調節絲(sī)杠讓上輥壓至板材表(biǎo)麵,倒順開關打到“倒”“順”視現(xiàn)場板材的放入端而定,卷(juàn)製一次後手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊板(bǎn)材再“倒”“順”卷製,如此循(xún)環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節(jiē)中心距,先把中心距放小把工(gōng)件放入下棍之(zhī)中把直邊壓好·然後正常操作就行(háng),直徑大的正常卷製就行,
(3)工件取出
取出工件之前,先把“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動(dòng)機停止運轉(zhuǎn),拔出銷(xiāo)子,人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷(hé)使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉(zhuǎn)(在上輥(gǔn)高(gāo)度不調起情(qíng)況下(xià))易損壞齒(chǐ)輪(lún)及卷輥。
3、 不得讓異(yì)物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或(huò)手放在轉動工件(jiàn)或輥上,卷板機兩側不得有人,以防異物竄(cuàn)出發生意外事故。
5 、必須有漏電(diàn)保護(hù)裝置。
6、電動(dòng)機發現過熱時,停止工作進行檢(jiǎn)修工作(zuò)。
五、卷(juàn)板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持(chí)設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
(1)整齊。工具、工件、附(fù)件放置整齊(qí);安全防護裝(zhuāng)置齊全;線路完整(zhěng)。
(2)清(qīng)沽。設備內外清潔;各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷;各部位不漏(lòu)油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時(shí)加(jiā)油換油,油質符合要求;油壺、油槍、油線清潔(jié)齊全,油標明亮,油路暢通。
(4)安全:實行定人定機和交接(jiē)班製(zhì)度;熟悉設備結構和遵守操作規(guī)程,合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設(shè)備維護管(guǎn)理的內容
設備維護工作,按時間可分為日常維護和定期(qī)維護;按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包(bāo)括;查(chá)看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理(lǐ)維(wéi)護工作。
(1)設備的日常維(wéi)護(相當於三級保養製的日常保(bǎo)養) 設備(bèi)日常維護包括每(měi)日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在每班生(shēng)產(chǎn)中必須做到,班前(qián)對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動(dòng)麵等進行檢查,再啟動設備;班中要嚴格按操作(zuò)規(guī)程使用(yòng)設備,發現問題(tí)及(jí)時進行(háng)處理;下班前要認真(zhēn)清掃設備,清除鐵屑、焊渣,並擦(cā)拭清潔.在滑動麵上塗上(shàng)油層。每周末要對設備(bèi)講(jiǎng)行徹底清掃、擦拭,按照(zhào)"整齊、清(qīng)潔、潤滑、安全"四項要(yào)求進行維護,由維護工人和設備(bèi)管理部門的負責人員分別進行檢查評分,並公布檢(jiǎn)查評分結果。每月評獎一次,年(nián)底(dǐ)總評一次,成績突出者給予獎勵,以調動操作工(gōng)人維護設備的(de)積極性,使日常維護工作做到經常化、製度化。
(2)設備的定期維護(相當於三級保養製的(de)一級保養) 設備的定期維護(hù)是在維修工人輔導下,由(yóu)設備操(cāo)作工人按照定期維護計劃對設備進行局(jú)部或重點部位拆(chāi)卸和檢查,徹底(dǐ)清洗(xǐ)內部(bù)和(hé)外表,疏(shū)通油路,清洗(xǐ)或更換油封、密封圈,調整各(gè)部配合間隙,緊固各個部(bù)位(wèi)。
電氣部分的維修工作(zuò)由維修電工負責。定期維護完(wán)成後應填寫設備維修(xiū)記錄(lù)情況,並注明存在的主要問題和要求,由維修(xiū)組長及生產工長驗收,由電氣工(gōng)程(chéng)師提出處理意見,反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩(liǎng)班製生產的設備(bèi)每(měi)三個(gè)月進行一次,一般是由專業維(wéi)修工人進行定期清(qīng)洗及調整。
設備定(dìng)期維護的主要內(nèi)容是:
A、拆卸指定的(de)部件、箱蓋及防護罩等,徹(chè)底清洗,擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部(bù)配合(hé)間隙,緊固鬆動部位,更換個別易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗過濾油牆、油封、密封圈、油(yóu)標,更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵,清除(chú)毛刺及(jí)劃(huá)傷(shāng)。
E、清(qīng)掃、檢查、調整電器線路及(jí)裝置(由維修電工負責)。
(3)設備的區域維(wéi)護
設備的區域維護是企業按照生產區域(yù)設備擁有(yǒu)量或設備類型劃分成若幹區域,維修(xiū)工人有明確分工並與操作(zuò)工人密切配合,負責督促、指導(dǎo)所轄區域內的設備操作者(zhě)正確操作、合理使用、精心維護設備(bèi);進行巡(xún)回檢查,掌握設(shè)備運行情況(kuàng),並承(chéng)擔(dān)一定的設備維修工(gōng)作;負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修(xiū)管理為生產服務,調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工(gōng)作內容是:
A、每日值班維修工人對(duì)負責區城內(nèi)的設(shè)備(bèi)主動巡整一次安(ān)裝水平和精度,並作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境要求防振、防雨(yǔ),企業要采取(qǔ)相應措施,確保設備的性能(néng)不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象,要立即(jí)停車,進行檢修不允許帶病(bìng)運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍(wéi)進行操作,不允許超規格、超(chāo)負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油(yóu)要嚴格按照規定使用,不得隨便代用。潤滑油(yóu)必須化驗合格,在加入油箱前必(bì)須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用,要定期(qī)進(jìn)行擦拭、潤滑(huá)及空運轉。
W、設備的附件和專用(yòng)工具應有專用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽(xiù)蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。
設(shè)備潤滑工作是機器設備現場(chǎng)使用與維護的重(chóng)要環節。正確、合理地潤滑設備(bèi)能減少摩擦(cā)和設備零部件的磨損,延長設備使用壽命(mìng),充分發揮設備的效能,降低功能(néng)損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設(shè)備潤滑工(gōng)作,設備潤滑不(bú)當,必將加速設備磨損,造成設備(bèi)故(gù)障(zhàng)和事故頻繁,加(jiā)速設備技(jì)術狀態劣化(huà),使產(chǎn)品質量和產量受到影響(xiǎng)。因(yīn)此,設備管理、使用人員和維修人員都應重視設(shè)備的潤滑工作。
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