一、機械半自（zì）動三輥卷板機的用途
該卷板機（jī）是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設（shè）備（bèi）來完成（chéng）板材端麵的（de）預彎，可以卷製圓形、弧（hú）形工件，在石油、化工、鍋爐（lú）、水電、造船、工業設備安裝以及機械製（zhì）造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的（de）卷製原理
該機結構形式為三（sān）輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的（de）材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操（cāo）作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構（gòu），並具備一些電（diàn）氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空（kōng）載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果（guǒ）所卷板材為氣（qì）割下料，應先去掉（diào）氣割金屬渣（zhā）、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命（mìng）。
（1）運行前（qián）檢查
1、檢查各（gè）潤滑口是否（fǒu）暢通。
2、檢（jiǎn）查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速（sù）機是否加（jiā）油。
（2）操作過（guò）程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷（juàn）板（bǎn）機上）來實現卷板的正反（fǎn）轉，檢查（chá）機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓（yā）至板材（cái）表麵，倒順開關打到“倒”“順（shùn）”視現場（chǎng）板（bǎn）材的放（fàng）入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊（jǐn）板材（cái）再“倒”“順”卷製，如此循環直至達（dá）到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心（xīn）距，先把中（zhōng）心（xīn）距放小把（bǎ）工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行（háng），
（3）工件取（qǔ）出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電（diàn）動機停止運轉（zhuǎn），拔出銷（xiāo）子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭（tóu）重疊後運轉（在上輥高度不調起情（qíng）況下）易損壞齒輪（lún）及卷輥。
3、 不得讓異物掉（diào）入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或（huò）手放在轉動工件或輥上，卷板機（jī）兩側不得有人，以防異物竄出（chū）發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維（wéi）護是操作工（gōng）人（rén）為（wéi）保持設備正常使用狀態、延長使（shǐ）用壽命必須進行（háng）的日常工作。
1、設備維護（hù）的"四項要求"
（1）整齊（qí）。工具、工件（jiàn）、附件放置整齊（qí）；安全防護（hù）裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明（míng）亮，油路暢（chàng）通。
（4）安全（quán）：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規（guī）程，合理使用設備、精心維護設備、防（fáng）止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可（kě）分為日常維護（hù）和定期維護；按維修方式（shì）可分為一般維護（hù）、區域維護和重點設備維護。維（wéi）護工作內容大致（zhì）包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的（de）日常保養） 設備日常（cháng）維護包括每日維護和周末清（qīng）掃。每（měi）日維護，要求操作工人（rén）在每班（bān）生產中（zhōng）必須做到，班前（qián）對（duì）設備的（de）潤滑係統、傳動機構、操縱係（xì）統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規（guī）程使（shǐ）用設備，發（fā）現問題（tí）及時進行處理；下班前要認真清掃設（shè）備，清除鐵屑、焊渣（zhā），並擦拭清潔（jié）.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設（shè）備講行徹底清掃、擦拭，按照（zhào）"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員（yuán）分別進行檢查評分，並公（gōng）布檢（jiǎn）查評分（fèn）結果。每月評獎一次，年（nián）底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操（cāo）作工人（rén）維護設備的積極性（xìng），使日常維護工作做到（dào）經常化、製度化。
（2）設備（bèi）的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維（wéi）修工人輔導下，由設備操作工（gōng）人按照定期維護（hù）計劃對設備進行局部或重（chóng）點部位拆卸和檢查（chá），徹底清洗內部和外表（biǎo），疏通油路，清（qīng）洗或更換油（yóu）封、密封圈，調整各部配合間隙（xì），緊固各個部位。
電氣部分的維修工作（zuò）由維修電（diàn）工負責（zé）。定期維護完成後應填寫（xiě）設備維修記錄情況，並（bìng）注明存在的主要問（wèn）題和要求（qiú），由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備（bèi）"定期維護"間隔期一（yī）般為：兩班製生（shēng）產（chǎn）的設備每三個月（yuè）進行一次，一般是由專業維（wéi）修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維（wéi）護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備（bèi）內外。
B、檢查（chá）、調整各部配合間隙，緊固鬆動部（bù）位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過（guò）濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵（miàn），清除毛刺（cì）及（jí）劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路（lù）及裝置（由維（wéi）修電工負責（zé））。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照（zhào）生產區域設備（bèi）擁有量或設備類型劃（huá）分成若幹區域（yù），維修工人有明（míng）確分工並與操作（zuò）工人密切配合，負責（zé）督促、指（zhǐ）導所轄區域內的設備操作者正（zhèng）確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查（chá），掌握設備運行情（qíng）況，並承擔一定的設備維修工作（zuò）；負責區域內設（shè）備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是（shì）加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區（qū）域維護的工（gōng）作內容是（shì）：
A、每日（rì）值班維修工人對負責區城內（nèi）的設備主動巡整一次安裝水平和（hé）精度，並作出詳細記（jì）錄（lù），存檔備查。
C、環境要求防（fáng）振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢（jiǎn）修（xiū）不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說（shuō）明書規定的加工範圍進行操作（zuò），不（bú）允許超規（guī）格、超負荷、超壓力使用（yòng）設備。
F、設（shè）備的（de）潤滑油要（yào）嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化（huà）驗合格，在加入油箱前（qián）必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不（bú）用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有（yǒu）專用櫃架擱（gē）放（fàng），要保持清潔，防止鏽蝕和碰（pèng）傷，不（bú）得外借或作其它用途。
設備潤滑工作（zuò）是機器設備現場（chǎng）使（shǐ）用與維護的（de）重要環節。正確（què）、合理地（dì）潤（rùn）滑設備能減少摩擦和（hé）設備零部件的磨損，延長設備使用壽命（mìng），充分發揮設備的效（xiào）能（néng），降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相（xiàng）反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損（sǔn），造成設備故障和事故頻繁，加速設（shè）備技術狀態劣化，使產品（pǐn）質量和產量受到影響。因此，設備管理（lǐ）、使用人員和維修人員都應（yīng）重（chóng）視設備的潤（rùn）滑工作（zuò）。
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