一、機（jī）械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助（zhù）於專（zhuān）用工具或其（qí）它設備（bèi）來完成板材端麵（miàn）的預彎，可以卷製圓形、弧形工件（jiàn），在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設（shè）備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷（juàn）製原理
該（gāi）機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變（biàn）形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機（jī）的員工應了解本機器的結（jié）構，並具（jù）備一些電氣基本常識，接（jiē）通電源（yuán）（需有（yǒu）漏電（diàn）斷路器（qì））空載（zǎi）運轉（zhuǎn）（冬季油泵（bèng）電（diàn）機（jī）空轉（zhuǎn）10-20min後（hòu）方（fāng）可正常工作）。如果所卷（juàn）板（bǎn）材為氣割下料（liào），應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保（bǎo）證（zhèng）卷輥的正常使用壽命。
（1）運行（háng）前（qián）檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速（sù）機螺栓（shuān）聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒（chǐ）槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操（cāo）作（zuò）過程
該機器采（cǎi）用倒順開（kāi）關（已安裝在卷板機上（shàng））來實現卷板（bǎn）的正反轉，檢（jiǎn）查機器無誤後，調節（jiē）絲（sī）杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而（ér）定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒（dǎo）”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺（chǐ）調節中心距，先把中心（xīn）距放小把工件放入下棍之（zhī）中把直邊（biān）壓好·然後正常操（cāo）作就（jiù）行，直徑（jìng）大的正常卷製就行，
（3）工（gōng）件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置（zhì），電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四（sì）、卷（juàn）板機的操作注意事項
1、嚴禁超負（fù）荷使用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩板（bǎn）頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒（chǐ）輪及卷輥。
3、 不得（dé）讓異（yì）物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件（jiàn）或輥上，卷板（bǎn）機兩側不得有人，以防異物竄出發生（shēng）意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時（shí），停止工（gōng）作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保（bǎo）養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行（háng）的日常（cháng）工作。
1、設備（bèi）維護的"四項（xiàng）要求"
（1）整齊（qí）。工具、工（gōng）件、附件放置整齊；安全防護（hù）裝置齊（qí）全；線路完整。
（2）清沽。設（shè）備內（nèi）外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤（rùn）滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍（qiāng）、油線清潔齊全，油（yóu）標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定（dìng）人定機（jī）和交（jiāo）接班（bān）製度；熟悉設備結構和遵守操作規（guī）程，合理使用設備、精（jīng）心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護（hù）管理的內（nèi）容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定（dìng）期維護；按維修方（fāng）式可分（fèn）為一般維（wéi）護、區域維護和重點設備維護。維護工作（zuò）內（nèi）容大致包括（kuò）；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管（guǎn）理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養（yǎng）製的日常保養） 設備（bèi）日常維（wéi）護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班（bān）前對（duì）設備（bèi）的潤（rùn）滑係（xì）統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按（àn）操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清（qīng）潔、潤滑、安全（quán）"四項（xiàng）要求進行維護，由維護工（gōng）人和設備管理部門（mén）的負責人（rén）員分別進行檢查評分，並公布檢查評分（fèn）結果。每月評獎一次，年（nián）底總評一次，成績突出者給予（yǔ）獎勵，以調動操（cāo）作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度（dù）化。
（2）設備的定期維護（相當（dāng）於三級保養製（zhì）的一級保養） 設（shè）備的定期維護是在維修工人輔導下，由（yóu）設備操作工人按照定期維護計劃對設（shè）備（bèi）進行局部或（huò）重點部位拆卸和（hé）檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封（fēng）、密封圈，調整各部配（pèi）合間隙（xì），緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修（xiū）電工負責。定期維護完成後（hòu）應填（tián）寫（xiě）設（shè）備維修記錄情況，並注明存在（zài）的主要問題和（hé）要求，由維修組長及生產工長驗（yàn）收，由電氣工（gōng）程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期（qī）一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工（gōng）人進行定期清洗及調（diào）整。
設備定（dìng）期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防（fáng）護罩等，徹底（dǐ）清洗，擦拭設備內（nèi）外（wài）。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件（jiàn）。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆（qiáng）、油封、密封圈、油標（biāo），更換液（yè）壓油和（hé）清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清（qīng）除毛刺及劃傷（shāng）。
E、清掃、檢查、調整電（diàn）器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生（shēng）產區（qū）域設備（bèi）擁有（yǒu）量或（huò）設備類型劃分成若幹（gàn）區域，維（wéi）修工（gōng）人有明確分工並與操作工人密切配（pèi）合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正（zhèng）確操作、合（hé）理使用、精心維（wéi）護設備（bèi）；進行巡回檢查，掌握設備（bèi）運行情況（kuàng），並承擔一定的設備（bèi）維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每（měi）日值班（bān）維修（xiū）工人（rén）對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和（hé）精度，並作出詳細（xì）記錄，存檔備查。
C、環境要求（qiú）防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運（yùn）行中如發現異常現象，要立即停車，進（jìn）行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴（yán）格按照設備使用說明書規（guī）定的加工範圍進行操作，不允許超規（guī）格（gé）、超負荷、超壓力使用設（shè）備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不（bú）得隨便代用。潤滑油必須（xū）化驗合格，在加入油箱前必須過（guò）濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空（kōng）運轉。
W、設備（bèi）的附件和專用工具應有專用櫃架擱（gē）放，要保持清潔，防止鏽蝕和（hé）碰傷（shāng），不得（dé）外借或作其（qí）它用途。
設備（bèi）潤滑工作是（shì）機器設備現場使用與維護的重要（yào）環節。正確、合理地潤滑（huá）設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延（yán）長設備使用壽命，充（chōng）分發揮設備的效能，降低功（gōng）能損耗，防止設（shè）備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態（tài）劣化，使產品質量和產量受到（dào）影響。因（yīn）此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設（shè）備的（de）潤滑工（gōng）作。
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