一、機械半自動三輥卷板（bǎn）機的用途
該（gāi）卷板機是用於金（jīn）屬板材型材彎曲、變型（xíng）的一種通用設備（bèi），它借助於專（zhuān）用工具或其它設備來完成板材端麵的（de）預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工（gōng）、鍋爐、水電、造船、工（gōng）業設備安裝以及機械製造行業中（zhōng）有著廣泛的應（yīng）用。
二、卷板機（jī）的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥（gǔn）中央對稱位置作垂直升降運動（dòng），通過絲杠實現上輥的升降（jiàng），使（shǐ）所卷製的材料變（biàn）形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的（de）操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏（lòu）電斷路器）空載運（yùn）轉（冬季油泵電（diàn）機空轉（zhuǎn）10-20min後方可正常（cháng）工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金（jīn）屬渣、焊點及附屬（shǔ）物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查（chá）各（gè）潤滑口是（shì）否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無（wú）異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程（chéng）
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的（de）正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順（shùn）”視（shì）現場板（bǎn）材的放入端（duān）而定，卷製一次後手動調（diào）節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順（shùn）”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心（xīn）距放小（xiǎo）把（bǎ）工件放入下棍之中把直邊（biān）壓好·然後正常操（cāo）作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工（gōng）件之前，先把“倒”“順”開關（guān）打到“停”的位置，電（diàn）動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架（jià）取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度（dù）不調起情況（kuàng）下）易損壞齒輪（lún）及卷（juàn）輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油（yóu）口內。
4、 卷製運轉（zhuǎn）中不得將腳或（huò）手放在轉動（dòng）工件（jiàn）或輥（gǔn）上，卷（juàn）板機兩側不得有（yǒu）人，以防異物竄出發生意（yì）外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作（zuò）進行檢修工作（zuò）。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操（cāo）作工人（rén）為保持設備正（zhèng）常使用狀態（tài）、延長（zhǎng）使用壽命必須（xū）進（jìn）行（háng）的日常工作。
1、設備維護的"四項要求（qiú）"
（1）整齊。工具（jù）、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清（qīng）沽。設備內外（wài）清潔；各（gè）滑動麵、齒輪等無油汙、無碰（pèng）傷；各部位不漏（lòu）油、不漏電，鐵屑（xiè）清掃幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時加油（yóu）換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油（yóu）路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止（zhǐ）發生事故。
2、現場設備（bèi）維護管理的內容
設備維護工作，按時間（jiān）可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區（qū）域維（wéi）護和重點設備維護。維護工作內容大致包括（kuò）；查看、檢查、調整、潤滑（huá）、拆洗和（hé）修換等（děng）項在現場管理維護工作。
（1）設備的（de）日常維（wéi）護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包（bāo）括（kuò）每日（rì）維護和（hé）周末清掃。每日維護，要求操（cāo）作工人在（zài）每班（bān）生產中必須做到，班前對設（shè）備的潤滑（huá）係統、傳（chuán）動機構、操縱係統、滑（huá）動麵（miàn）等進行檢查，再啟動設備（bèi）；班中要嚴格按操作規（guī）程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑（huá）動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤（rùn）滑、安全（quán）"四項要（yào）求進行維護，由維護工人和設備管理部門（mén）的負責人員分別進行檢查評分（fèn），並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次（cì），成（chéng）績突出者給予獎勵（lì），以調動操作工（gōng）人維護（hù）設備的積極性，使日（rì）常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養（yǎng）製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照（zhào）定期維護計劃對設備（bèi）進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通（tōng）油路（lù），清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間（jiān）隙，緊固各個部位。
電氣部分（fèn）的維修工作由維修電工（gōng）負責。定期維護完（wán）成後應填寫設備維修記（jì）錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生（shēng）產工長驗收，由電氣工程（chéng）師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行（háng）處理。
設備"定期（qī）維（wéi）護"間隔（gé）期一般為：兩班製生產（chǎn）的設備每三個月進行一（yī）次（cì），一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整（zhěng）。
設備（bèi）定期維護的主（zhǔ）要內容是：
A、拆卸指定（dìng）的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭（shì）設備內外。
B、檢查、調整各（gè）部配合間隙，緊固鬆（sōng）動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添（tiān）油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗（xǐ）油箱。
D、清（qīng）洗滑（huá）動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設（shè）備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備（bèi）類型劃分成若（ruò）幹區域，維修工人有（yǒu）明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設（shè）備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定（dìng）的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指（zhǐ）標落實。區域維護是加強（qiáng）設備維（wéi）修管理為生產服務（wù），調動維修工人積極性的一（yī）種崗位責任（rèn）製。
區域維（wéi）護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城（chéng）內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中（zhōng）如發現異常現象，要立即停（tíng）車（chē），進行（háng）檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加（jiā）工範圍進行（háng）操作，不允許超規（guī）格、超負荷、超壓力（lì）使用設備。
F、設備的潤（rùn）滑油（yóu）要嚴格按（àn）照規定使用，不得隨（suí）便代用。潤滑油必須化驗合格，在加（jiā）入油箱前（qián）必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用（yòng），要定期進（jìn）行擦拭、潤滑及空運（yùn）轉。
W、設備的附件和專用工（gōng）具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰（pèng）傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑（huá）工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩（mó）擦和（hé）設備零部件（jiàn）的磨損，延長設備使用（yòng）壽命，充分發揮設（shè）備的效能，降（jiàng）低功能（néng）損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備（bèi）潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀（zhuàng）態劣化，使產品質量和產（chǎn）量（liàng）受到影響。因（yīn）此，設備管理、使用人員和維修人員（yuán）都應重視設備（bèi）的潤（rùn）滑工作。
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