一、機械半自動三輥卷板機的（de）用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種（zhǒng）通用設備，它借助於專用工具或（huò）其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝（zhuāng）以（yǐ）及機械（xiè）製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的（de）卷製原理
該機結構（gòu）形式為三輥（gǔn）對稱式。上輥在兩下輥中央對（duì）稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的（de）材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意（yì）圖
三、卷板機的操作規程
操（cāo）作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常（cháng）識，接通（tōng）電源（需有漏（lòu）電斷（duàn）路器）空（kōng）載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常（cháng）工作）。如果（guǒ）所（suǒ）卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用（yòng）壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是（shì）否暢通。
2、檢查（chá）電動機、減速（sù）機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查（chá）減速機是否加油（yóu）。
（2）操作（zuò）過程
該機（jī）器采用倒（dǎo）順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後（hòu），調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順（shùn）”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調（diào）節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循（xún）環（huán）直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心（xīn）距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大（dà）的（de）正常卷製就行，
（3）工件（jiàn）取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位（wèi）置，電動機停止運轉，拔出銷子，人（rén）工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注（zhù）意（yì）事項
1、嚴禁超負荷使用（yòng）。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度（dù）不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注（zhù）油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有（yǒu）人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏（lòu）電保護裝置。
6、電動機發現（xiàn）過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備（bèi）維護是操作工人為（wéi）保持（chí）設備正常使用狀（zhuàng）態、延長使用壽（shòu）命（mìng）必須進行的日常工作。
1、設（shè）備維護的"四（sì）項要求"
（1）整（zhěng）齊。工具（jù）、工件、附件放置整齊；安全防護裝（zhuāng）置齊全；線路完整。
（2）清（qīng）沽（gū）。設備內外清（qīng）潔；各（gè）滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各（gè）部位不漏油、不漏（lòu）電，鐵屑清掃幹淨（jìng）。
（3）潤滑。按時加油（yóu）換油，油質符合要求（qiú）；油壺、油槍、油（yóu）線清潔齊全，油標明亮，油（yóu）路暢通。
（4）安全：實行定人（rén）定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內（nèi）容
設（shè）備（bèi）維護工作，按時間可分為（wéi）日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域（yù）維護和重點設備維護。維護工作內容大致（zhì）包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和（hé）修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備（bèi）的日常維護（相當於三級保養製的日（rì）常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生（shēng）產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機（jī）構、操縱係統（tǒng）、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班（bān）前（qián）要（yào）認真清掃設備，清除鐵（tiě）屑、焊（hàn）渣，並擦拭清潔.在滑（huá）動麵上塗（tú）上油層。每周末要對設備（bèi）講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑（huá）、安全"四項要（yào）求進（jìn）行維護，由維護工人和設備管理部門的（de）負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動（dòng）操（cāo）作工人維護設備的（de）積極性，使日常（cháng）維護工（gōng）作做到經常化、製度（dù）化。
（2）設備的定期維（wéi）護（相當（dāng）於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維（wéi）修工人輔導（dǎo）下（xià），由設備（bèi）操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部（bù）位拆卸（xiè）和檢查（chá），徹底清洗內部和外（wài）表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調（diào）整各部配合間隙，緊固各個部位。
電（diàn）氣部分的維修工作由維修（xiū）電工負責。定（dìng）期維護完成後應填寫設備維修記錄情（qíng）況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生（shēng）產工長驗收，由電氣工（gōng）程師提（tí）出處理意（yì）見，反饋至設備管理部門進行（háng）處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩（liǎng）班製生產的設備每三個（gè）月進行一次，一般是由專業維（wéi）修工人進行定期清洗（xǐ）及調整。
設備定期維護的（de）主要內容是：
A、拆（chāi）卸指定的部件、箱蓋及防（fáng）護罩等，徹底清（qīng）洗（xǐ），擦拭設備（bèi）內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油（yóu）和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及（jí）劃傷。
E、清掃、檢（jiǎn）查、調整電器線路及裝置（由維修（xiū）電工負責（zé））。
（3）設備的區域維護
設（shè）備的區域維護是企業（yè）按照生產區域（yù）設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有（yǒu）明確分工並與操作工人密（mì）切配合，負責督促、指導所轄區域內（nèi）的設備（bèi）操作（zuò）者正確（què）操作、合理使用、精心維護設（shè）備；進行巡回檢查，掌握設備運行（háng）情況，並承擔一（yī）定的設（shè）備維修工作；負（fù）責區域內設（shè）備（bèi）完（wán）好率、故障停機率等考核（hé）指標落實。區域維護是加強設備維修管理為（wéi）生產服務，調動維修工人（rén）積極性的一種（zhǒng）崗位責任製。
區域維護的工（gōng）作內容是：
A、每日值班（bān）維修工人對負責區城內的設備主（zhǔ）動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔（dàng）備查。
C、環境要求防（fáng）振、防雨，企業要采取相（xiàng）應措施，確保設備（bèi）的性能（néng）不受影響（xiǎng）。
D、設備在運行中如發現異常（cháng）現象，要立即停車，進行檢（jiǎn）修不允許帶病（bìng）運轉。
E、嚴格按（àn）照設備使用說明書規定的加工範圍進行操（cāo）作，不（bú）允許超規格、超負荷、超（chāo）壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間（jiān）停歇不用，要定期進行擦（cā）拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架（jià）擱（gē）放，要保持清潔，防（fáng）止（zhǐ）鏽蝕和碰（pèng）傷，不得外借或作其它用途。
設備（bèi）潤滑工作是機器設備現（xiàn）場使用與維護（hù）的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減（jiǎn）少（shǎo）摩擦和設備零部件的磨損，延長設備（bèi）使用壽命，充分發揮設備的效能，降低（dī）功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設（shè）備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備（bèi）磨損，造成設備（bèi）故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量（liàng）和（hé）產（chǎn）量（liàng）受到（dào）影（yǐng）響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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