一、機（jī）械半自動三輥卷板（bǎn）機的用途
該卷板機是用於金屬板材（cái）型材彎（wān）曲、變型的一種通（tōng）用設備，它借助於專用工具或其（qí）它設備來完成板材端麵的預（yù）彎，可（kě）以（yǐ）卷製圓形、弧形工件，在石油、化工（gōng）、鍋（guō）爐、水電、造船、工業設備安裝（zhuāng）以（yǐ）及機（jī）械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機（jī）結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通（tōng）過絲（sī）杠實現上輥的升降，使所卷（juàn）製的材料變（biàn）形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三（sān）、卷板機的（de）操作規（guī）程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具（jù）備一些電氣基本（běn）常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載（zǎi）運轉（冬季（jì）油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先（xiān）去掉氣割金屬渣、焊點及（jí）附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤（rùn）滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速（sù）機螺栓聯接是否牢（láo）固。
3、檢查齒輪齒槽內（nèi）有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采（cǎi）用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現（xiàn）卷板的正（zhèng）反轉，檢查機（jī）器無誤後，調節絲杠讓上輥（gǔn）壓至板材表麵，倒（dǎo）順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製（zhì）一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再（zài）“倒”“順”卷（juàn）製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺（chǐ）調節中心距，先把中心距放小（xiǎo）把工件放入下棍之（zhī）中把直邊壓好（hǎo）·然後正常操作就行，直徑（jìng）大的正常卷製就行，
（3）工件（jiàn）取出
取（qǔ）出工件之前，先（xiān）把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件（jiàn）。
四、卷板機的（de）操（cāo）作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不（bú）得讓異（yì）物掉入齒輪、注（zhù）油口內。
4、 卷製運（yùn）轉中不得將腳或手放在轉動工（gōng）件或（huò）輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作（zuò）。
五（wǔ）、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工（gōng）作（zuò）。
1、設備維（wéi）護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件（jiàn）、附件放置整齊；安全防護（hù）裝置齊全；線路完整。
（2）清沽（gū）。設備內外清潔；各滑動麵（miàn）、齒輪等（děng）無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清（qīng）掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換（huàn）油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清（qīng）潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規（guī）程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維（wéi）護管理的內容
設備維護工作，按時間（jiān）可分為日（rì）常維護和定期維護；按維修方式可分為一般（bān）維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大（dà）致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場（chǎng）管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末（mò）清掃。每日維護，要求操作工人在（zài）每班生產（chǎn）中必須做（zuò）到，班前對設備的潤滑係統、傳（chuán）動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再（zài）啟動設備；班中要嚴格按操作規（guī）程使用設（shè）備，發現問題及時進行處理；下班前要（yào）認真清掃設備，清（qīng）除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑（huá）動麵上塗上油層。每周（zhōu）末（mò）要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求（qiú）進行維護，由維護工人和設備管理部（bù）門（mén）的負責人員分別進行檢查（chá）評分，並公布檢查評（píng）分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度（dù）化。
（2）設（shè）備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重（chóng）點部位拆卸和檢查，徹底清洗（xǐ）內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封（fēng）圈，調整各部配合間隙，緊固各（gè）個部位。
電氣部分的維修工作（zuò）由維修電（diàn）工負責（zé）。定（dìng）期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在（zài）的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反（fǎn）饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護（hù）"間隔期（qī）一般為：兩班製生產的設備每三個月進行（háng）一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容（róng）是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋（gài）及防護罩等，徹底清洗（xǐ），擦拭設備內（nèi）外。
B、檢查、調整各（gè）部配合間隙，緊固（gù）鬆動部位，更換個別（bié）易損件。
C、疏通油路，增（zēng）添油量，清洗過濾油牆（qiáng）、油（yóu）封、密封（fēng）圈、油標，更換液壓油和清（qīng）洗油箱。
D、清洗滑動麵，清（qīng）除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區（qū）域維護是（shì）企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區（qū）域（yù），維修工人有明確分工並與操作工人密切配（pèi）合，負責督促、指導所轄區域（yù）內的設（shè）備操作者正確操作、合理使用、精心維（wéi）護設備；進行巡回檢查，掌（zhǎng）握設備運（yùn）行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落（luò）實。區域維護（hù）是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極（jí）性的一種崗位責（zé）任（rèn）製。
區（qū）域（yù）維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動（dòng）巡整（zhěng）一（yī）次（cì）安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存（cún）檔（dàng）備查（chá）。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施（shī），確保設備的性能不受（shòu）影響。
D、設備（bèi）在運行中如發現異常現象（xiàng），要立即停車，進行檢修不允許（xǔ）帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書（shū）規定的加工範圍進行操作（zuò），不允許（xǔ）超規（guī）格、超負荷、超壓力使用（yòng）設（shè）備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤（rùn）滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須（xū）過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定（dìng）期進行擦拭、潤滑及空運轉（zhuǎn）。
W、設備的附件和專（zhuān）用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止（zhǐ）鏽蝕（shí）和碰傷（shāng），不得外借或作其它用（yòng）途。
設備潤滑工（gōng）作是機器設備現場使用與維護的重要環（huán）節。正確、合理地潤滑設備能（néng）減少摩（mó）擦和設備零部件的磨損，延（yán）長設備使用壽命，充（chōng）分發揮設備的效能，降低功能（néng）損（sǔn）耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑（huá）工作，設備潤（rùn）滑不當，必將加速（sù）設（shè）備磨（mó）損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影（yǐng）響。因此，設備（bèi）管理、使用（yòng）人員和維修人員都應重視設備的（de）潤滑工作。
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