一、機械半自動（dòng）三輥卷板機的用途
該卷板機是用（yòng）於金屬板（bǎn）材型材彎曲、變型（xíng）的一種通用設備，它借助於專（zhuān）用工（gōng）具或其它設（shè）備來完成板材端麵的預彎（wān），可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋（guō）爐、水電、造船、工業設備安裝以及（jí）機械製造（zào）行業中有著廣泛的應（yīng）用。
二（èr）、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在（zài）兩下（xià）輥中央（yāng）對稱位置作（zuò）垂直升降運動，通（tōng）過絲杠實現上輥的升降（jiàng），使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷（juàn）板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣（qì）基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（zhuǎn）（冬季油泵電機空轉（zhuǎn）10-20min後方可正常工作）。如果所卷板（bǎn）材為氣（qì）割下料，應先去掉氣（qì）割金屬渣、焊點及（jí）附屬物，以保證卷輥的正常（cháng）使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異（yì）物。
4：檢查減速機（jī）是否加油。
（2）操作過程（chéng）
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反（fǎn）轉，檢查機器無（wú）誤後，調（diào）節絲杠（gàng）讓上輥壓至板材表麵，倒（dǎo）順（shùn）開關打到“倒”“順（shùn）”視現場板材（cái）的放入（rù）端而定，卷製一次後（hòu）手（shǒu）動調節絲杠讓上輥壓緊板材再（zài）“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據（jù）刻度尺調節中心（xīn）距，先把中心距（jù）放小把（bǎ）工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作（zuò）就行，直（zhí）徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取（qǔ）出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的（de）位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工（gōng）側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超（chāo）負荷使用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒（chǐ）輪及卷輥。
3、 不得讓異（yì）物（wù）掉入齒輪、注（zhù）油口內。
4、 卷製（zhì）運轉（zhuǎn）中（zhōng）不得將腳或手（shǒu）放在轉動工件或輥（gǔn）上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保（bǎo）護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板（bǎn）機的維護（hù）及保養
設（shè）備維（wéi）護是操作工人為保持設備正常使用狀（zhuàng）態、延長使用（yòng）壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工（gōng）件、附（fù）件放置整齊（qí）；安全防護裝置齊全；線路（lù）完整。
（2）清沽。設備內外清潔（jié）；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷（shāng）；各部位（wèi）不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤（rùn）滑。按時加（jiā）油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線（xiàn）清潔齊全，油標明亮，油（yóu）路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟（shú）悉設備結構和（hé）遵守操作規程（chéng），合理使用設備、精心維（wéi）護（hù）設（shè）備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按（àn）時間可（kě）分（fèn）為日常維護和定期維護；按維（wéi）修方式可分為一般維護、區域維護（hù）和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢（jiǎn）查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（hù）（相（xiàng）當於三級保養製的（de）日常保（bǎo）養） 設（shè）備日常維護（hù）包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須（xū）做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動（dòng）麵等進行檢（jiǎn）查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設（shè）備，清除鐵屑（xiè）、焊渣，並擦（cā）拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末（mò）要對（duì）設備講行徹底清掃、擦拭，按（àn）照"整（zhěng）齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護（hù）工（gōng）人（rén）和設備管（guǎn）理部門的負責人員分別進（jìn）行檢查評分，並（bìng）公布檢查評分（fèn）結果。每月（yuè）評獎一次，年底總評一次，成績突出（chū）者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積（jī）極性，使日常維護工（gōng）作做到經常化、製度化（huà）。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製（zhì）的一（yī）級保養） 設備的定期維護（hù）是在維（wéi）修工（gōng）人輔（fǔ）導下，由設備操作工人按照（zhào）定期維（wéi）護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查（chá），徹底清（qīng）洗內部和外表，疏通油路，清（qīng）洗或更換油封（fēng）、密封圈，調整各（gè）部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期（qī）維（wéi）護完成後應填寫設備維修記錄情況（kuàng），並注明存在（zài）的（de）主要（yào）問題和要求，由維修（xiū）組長及生產工長驗收，由電氣工程師（shī）提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔（gé）期（qī）一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定（dìng）期清洗及（jí）調整。
設備定期維護的（de）主要內容是：
A、拆卸指定（dìng）的（de）部件（jiàn）、箱（xiāng）蓋及防護罩等，徹（chè）底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查（chá）、調整各部配合間（jiān）隙，緊固鬆動部位，更換（huàn）個別易損（sǔn）件。
C、疏通油路，增添油（yóu）量，清洗過濾油牆、油封（fēng）、密（mì）封圈、油標，更換液壓油（yóu）和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清（qīng）除毛（máo）刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電（diàn）工負責）。
（3）設備的區域維（wéi）護
設備的區域維護是企業按照生產區域（yù）設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維（wéi）修工（gōng）人（rén）有明確分工並與操作工（gōng）人密切（qiē）配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行（háng）巡回檢查，掌握設備運行情（qíng）況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完（wán）好率（lǜ）、故（gù）障停機率等考核指標落實。區域維（wéi）護是加強（qiáng）設備維修（xiū）管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值（zhí）班維修工人對負責區城（chéng）內的設（shè）備主（zhǔ）動巡整一次安裝水平（píng）和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防（fáng）振、防雨，企（qǐ）業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢（jiǎn）修不允許帶病運轉（zhuǎn）。
E、嚴格按照設（shè）備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超（chāo）規格、超負荷、超壓力使用（yòng）設備。
F、設備的潤滑（huá）油要嚴格按照規定使用，不得隨便代（dài）用（yòng）。潤滑油必須化驗（yàn）合格（gé），在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦（cā）拭（shì）、潤滑及空運轉。
W、設備的附（fù）件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或（huò）作其它用途。
設備潤滑（huá）工作是機器設備現場使用與維（wéi）護的重要（yào）環（huán）節。正確、合理地潤（rùn）滑（huá）設備能（néng）減少摩擦和設備零部件的（de）磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作（zuò），設備潤滑不當，必將加速設備（bèi）磨損，造成設備故障和事故頻繁，加（jiā）速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到（dào）影響。因此，設備管理（lǐ）、使用人員和維修人員都應重視設備的潤（rùn）滑工作。
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