一、機（jī）械半自動（dòng）三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金（jīn）屬板（bǎn）材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設（shè）備來完成板材端麵（miàn）的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐（lú）、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造（zào）行業中有著廣泛的（de）應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結（jié）構形（xíng）式為三輥對稱（chēng）式。上輥在兩下輥中央對（duì）稱位置作垂直（zhí）升（shēng）降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的（de）操作規（guī）程
操作卷（juàn）板機的員工應了解本機器的結構，並（bìng）具備一些電氣基本（běn）常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季（jì）油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷（juàn）板材為氣割下料，應先去掉氣（qì）割金屬（shǔ）渣、焊點（diǎn）及附（fù）屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運（yùn）行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢（chàng）通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查（chá）齒輪齒（chǐ）槽內（nèi）有沒無異物（wù）。
4：檢查減速機（jī）是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安（ān）裝在卷板機上）來實現卷板的正反（fǎn）轉，檢查機器無誤後，調節（jiē）絲（sī）杠讓上輥壓至板材表麵（miàn），倒順開關打到（dào）“倒”“順”視現場板材的（de）放（fàng）入（rù）端（duān）而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥（gǔn）壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為（wéi）止。下棍根據刻度尺調節（jiē）中心距，先把中心距放小（xiǎo）把工件（jiàn）放入（rù）下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行（háng），直徑大的正常卷製（zhì）就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先（xiān）把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電（diàn）動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作（zuò）注意事項
1、嚴禁超（chāo）負荷使（shǐ）用。
2、卷製（zhì）中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不（bú）調起情況下）易損壞齒（chǐ）輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注（zhù）油口內。
4、 卷製（zhì）運轉中不得將（jiāng）腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機（jī）兩側（cè）不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電（diàn）保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢（jiǎn）修工作。
五、卷板機的維護（hù）及保養
設備維護是操作工人為（wéi）保持設備正常（cháng）使用狀（zhuàng）態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護（hù）的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整（zhěng）齊；安全防護裝置齊全（quán）；線（xiàn）路（lù）完整。
（2）清沽。設（shè）備（bèi）內外（wài）清潔；各滑動麵（miàn）、齒輪（lún）等（děng）無油汙、無（wú）碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑（xiè）清掃幹淨。
（3）潤（rùn）滑（huá）。按時（shí）加（jiā）油換油，油質符（fú）合（hé）要求（qiú）；油壺（hú）、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機（jī）和交接班製度；熟悉設備結構（gòu）和遵守（shǒu）操作規程，合理使用（yòng）設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理（lǐ）的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維（wéi）護和定期維護；按維（wéi）修方式可分為（wéi）一（yī）般維護、區域維護和重點（diǎn）設備維護。維護工作內容大致包括；查看（kàn）、檢查（chá）、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要（yào）求操作工（gōng）人在每班生產中必須做到，班前對設備（bèi）的潤滑係統、傳（chuán）動（dòng）機構、操縱係統、滑（huá）動麵等進行檢查，再啟動設備；班中（zhōng）要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及（jí）時進行處理；下班前（qián）要認真清（qīng）掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上（shàng）塗上油（yóu）層。每周末要對（duì）設備講行徹底清（qīng）掃（sǎo）、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑（huá）、安全"四項（xiàng）要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年（nián）底總評一次，成績突出者給予獎勵（lì），以調動操（cāo）作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一（yī）級保養） 設備的定期（qī）維護是（shì）在（zài）維修工人輔導下（xià），由設備操作工人（rén）按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油（yóu）封、密（mì）封圈，調整各部配合間隙，緊固（gù）各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在（zài）的主要問題和要求，由維（wéi）修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一（yī）般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部（bù）件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備（bèi）內外。
B、檢（jiǎn）查、調整各部配合間隙，緊（jǐn）固鬆（sōng）動部（bù）位，更換個別（bié）易損件。
C、疏（shū）通油路，增（zēng）添油量，清洗過濾（lǜ）油牆（qiáng）、油封、密（mì）封圈、油標（biāo），更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及（jí）劃傷。
E、清掃、檢查、調（diào）整電器線路及裝（zhuāng）置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護（hù）
設備的區（qū）域（yù）維護是企業按照生產（chǎn）區域設（shè）備擁有量或設（shè）備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密（mì）切配合，負（fù）責督促、指導所轄區域內的（de）設備操作者正確操作、合（hé）理使用、精心維護設備（bèi）；進行巡回檢查，掌握設（shè）備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停（tíng）機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動（dòng）維（wéi）修（xiū）工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的（de）工作內容（róng）是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的（de）性能（néng）不受影（yǐng）響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴（yán）格按照設備使用說明書規（guī）定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾（lǜ）。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進（jìn）行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和（hé）專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和（hé）碰傷，不得外借或作其（qí）它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的（de）重要（yào）環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零（líng）部件的磨損（sǔn），延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能（néng），降低功能損耗，防止設備鏽蝕（shí）。相反，忽視設備潤滑工（gōng）作，設備潤（rùn）滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁（fán），加速設備技術狀態劣化（huà），使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視（shì）設備的潤滑工作。
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