一、機械（xiè）半自動三輥卷板機的用途
該卷板機（jī）是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種（zhǒng）通用（yòng）設備，它借助於專用工具或其它設備來完成（chéng）板材端（duān）麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件（jiàn），在石（shí）油、化（huà）工、鍋爐（lú）、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形（xíng）式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱（chēng）位置作垂（chuí）直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降（jiàng），使所卷製的材（cái）料變形，變形過程如下（xià）圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本（běn）機器（qì）的結構，並具備一些電氣基（jī）本常識，接通電源（yuán）（需有漏電斷路器）空載（zǎi）運（yùn）轉（冬季油泵電（diàn）機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材（cái）為（wéi）氣割下料，應先（xiān）去掉氣（qì）割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥（gǔn）的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口（kǒu）是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒（chǐ）槽內（nèi）有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油（yóu）。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷（juàn）板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上（shàng）輥壓至板材表麵（miàn），倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手（shǒu）動調節（jiē）絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到（dào）要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先（xiān）把中心距放小把工件（jiàn）放入下棍之中把直邊壓好·然後正常（cháng）操作就行，直徑大的（de）正常卷製就行，
（3）工件取出（chū）
取出工件之前，先（xiān）把“倒”“順（shùn）”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側（cè）翻支架取出（chū）卷件。
四、卷（juàn）板機的操作注意事項（xiàng）
1、嚴禁超負（fù）荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊（dié）後（hòu）運轉（在上（shàng）輥（gǔn）高度（dù）不調起情況下）易（yì）損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內（nèi）。
4、 卷製運轉中不（bú）得將腳或手放在轉動工件或（huò）輥上（shàng），卷（juàn）板機兩側不得有人，以防異（yì）物竄出（chū）發生意外事故。
5 、必須有（yǒu）漏電保護裝置。
6、電動機發現過（guò）熱時，停止工作進（jìn）行檢修工作。
五、卷板機（jī）的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長（zhǎng）使用壽命必須進行的日常（cháng）工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護（hù）裝置齊全；線（xiàn）路完整。
（2）清（qīng）沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙（wū）、無碰傷；各（gè）部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油（yóu），油質符合要求；油壺、油槍、油線清（qīng）潔齊（qí）全，油（yóu）標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交（jiāo）接班（bān）製度；熟悉設備結構和遵守操作（zuò）規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發（fā）生事故。
2、現場設備維護管理的內（nèi）容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護（hù）和重點設（shè）備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查（chá）、調整、潤（rùn）滑、拆洗和修換等項在現場管理（lǐ）維護工作。
（1）設（shè）備的日常維護（相當於三級（jí）保養製的日常保養） 設備（bèi）日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維（wéi）護，要求操作（zuò）工人在每班（bān）生產中必（bì）須（xū）做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係（xì）統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處（chù）理；下班前要認真清（qīng）掃設備，清除鐵（tiě）屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末（mò）要（yào）對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項（xiàng）要求進行維護，由維護工人和設（shè）備管理部門的負責人員分別進行檢查評（píng）分（fèn），並公布檢查評（píng）分結果。每月評獎一次，年底總（zǒng）評一次，成績（jì）突出者給予獎勵，以調（diào）動操作工人維護設備的（de）積極性，使日常維護工作做到經常（cháng）化（huà）、製（zhì）度化。
（2）設備的定（dìng）期維護（相當於三級保養製的一級保養（yǎng）） 設備的定期（qī）維護是（shì）在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃（huá）對設備（bèi）進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清（qīng）洗內部和外表，疏通油（yóu）路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部（bù）配合間隙，緊固各個（gè）部位。
電氣部（bù）分的維修工作由維修電工負責。定（dìng）期維護完（wán）成後應填寫設備維修記錄情況，並（bìng）注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進（jìn）行處理。
設備"定期維護"間隔（gé）期一般為（wéi）：兩班製生產的設備每三個月（yuè）進行一次，一般（bān）是（shì）由專業維修工人進行定（dìng）期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部（bù）件、箱蓋及防（fáng）護罩等，徹底清洗，擦拭設備（bèi）內（nèi）外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油（yóu）路，增添油量，清洗過濾油（yóu）牆、油封、密封（fēng）圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗（xǐ）滑動（dòng）麵（miàn），清除毛刺及（jí）劃傷。
E、清掃、檢（jiǎn）查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域（yù）維護
設備的區域維護是企業（yè）按照生（shēng）產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹（gàn）區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導（dǎo）所轄區（qū）域內的設備操作者正確操（cāo）作、合（hé）理使用、精心維護設備；進（jìn）行巡（xún）回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一（yī）定的設（shè）備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實（shí）。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維（wéi）修工人（rén）積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動（dòng）巡整一次安裝水平和精度，並作（zuò）出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相（xiàng）應措施，確保（bǎo）設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發（fā）現異常現象，要立即停車，進行檢修（xiū）不允許帶病（bìng）運轉。
E、嚴格按照設備使（shǐ）用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格（gé）、超負荷、超（chāo）壓力使用設備。
F、設備的潤滑（huá）油要嚴格按照規定使（shǐ）用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過（guò）濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專（zhuān）用工具應有專用櫃架擱（gē）放，要保持清（qīng）潔，防止（zhǐ）鏽蝕和（hé）碰傷，不得（dé）外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備（bèi）現場使用與維護的重要環節。正確、合理（lǐ）地（dì）潤滑設備能減少摩擦和（hé）設備零部件的磨損，延長（zhǎng）設備（bèi）使用壽命，充分發揮設備的效能（néng），降低功能損耗，防止設（shè）備（bèi）鏽蝕。相反，忽視設（shè）備潤（rùn）滑工作，設備（bèi）潤滑不當，必將加速設（shè）備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀（zhuàng）態劣化，使產品質量和產量受到影響。因（yīn）此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的（de）潤滑工作。
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