一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷（juàn）板機是用於金屬板材型材彎曲、變（biàn）型的（de）一種通用（yòng）設備，它（tā）借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵（miàn）的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及（jí）機械製造行業中有著廣泛的應（yīng）用。
二、卷板機的卷製原理
該機（jī）結構形式為三輥對稱式（shì）。上輥在兩下輥中央（yāng）對（duì）稱位置作（zuò）垂直升降運動，通過絲（sī）杠實（shí）現上（shàng）輥的升降，使所卷（juàn）製的材料變形，變形過（guò）程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷（juàn）板機的（de）操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本（běn）常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（zhuǎn）（冬季油泵（bèng）電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板（bǎn）材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點（diǎn）及附屬物（wù），以保（bǎo）證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢（jiǎn）查各潤滑口是（shì）否暢通。
2、檢查電動機、減速（sù）機螺栓（shuān）聯接是否牢固。
3、檢查齒輪（lún）齒槽內有沒無異物（wù）。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板（bǎn）機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠（gàng）讓上輥壓至板材表麵，倒順開（kāi）關打到“倒”“順”視現（xiàn）場板材的放入端而（ér）定（dìng），卷製一次後手（shǒu）動調節絲杠讓上輥壓緊板材（cái）再“倒”“順（shùn）”卷製，如此循環直至達到要求為（wéi）止。下棍根據刻（kè）度尺調節中心距，先把中（zhōng）心距放（fàng）小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然（rán）後（hòu）正常操作就行（háng），直徑（jìng）大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工（gōng）側翻支架取出卷件。
四（sì）、卷板（bǎn）機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒（chǐ）輪及卷輥。
3、 不得讓異物（wù）掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運（yùn）轉中不得將腳（jiǎo）或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防（fáng）異物竄出（chū）發（fā）生意外事故。
5 、必須有漏電保護（hù）裝置。
6、電動機發現（xiàn）過熱時，停止（zhǐ）工作進行（háng）檢修工作。
五、卷板機的維護及保養（yǎng）
設備維護是操作工人為保持設備（bèi）正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作（zuò）。
1、設備維護（hù）的"四項要求"
（1）整齊。工具、工（gōng）件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路（lù）完整。
（2）清（qīng）沽。設備內外清（qīng）潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不（bú）漏油、不（bú）漏電，鐵屑（xiè）清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要（yào）求（qiú）；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路（lù）暢（chàng）通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵（zūn）守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止（zhǐ）發生事故。
2、現場設備維護管理的內容（róng）
設備維護工（gōng）作，按時間可分為日常維護和定期維護；按（àn）維（wéi）修（xiū）方式可分為一般維護、區域維（wéi）護和重點設備（bèi）維護（hù）。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整（zhěng）、潤滑、拆洗和修（xiū）換等項在現場管（guǎn）理（lǐ）維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日（rì）常維護包括每日維護（hù）和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中（zhōng）必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操（cāo）作規程使用（yòng）設備，發現問題及時進行處理；下班前要（yào）認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動（dòng）麵上塗上（shàng）油層（céng）。每（měi）周末要對設備講行徹底清（qīng）掃、擦拭，按照"整齊、清（qīng）潔、潤滑、安全"四項要（yào）求（qiú）進行維護（hù），由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並（bìng）公布（bù）檢（jiǎn）查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者（zhě）給予獎勵，以（yǐ）調動操作工人維護設備（bèi）的積極性，使日常維護工作做到（dào）經（jīng）常化（huà）、製度化。
（2）設備的定期（qī）維護（相（xiàng）當於三級保養（yǎng）製的一級保養） 設備的定期維護（hù）是在維修工人輔導（dǎo）下，由設備操作工人按照定期維護（hù）計劃對設備進（jìn）行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底（dǐ）清（qīng）洗（xǐ）內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密（mì）封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工（gōng）作由維修（xiū）電工負責。定期維護（hù）完成（chéng）後應填寫設備維修（xiū）記錄情況，並注（zhù）明（míng）存在的主要問題和要求，由維修組長及生（shēng）產工長驗（yàn）收，由電氣（qì）工程師提（tí）出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般（bān）為（wéi）：兩班製生（shēng）產的設備每三個月進行一（yī）次，一般（bān）是由專（zhuān）業維修工人進行定期清洗及調整。
設（shè）備定期維護的主要內容（róng）是：
A、拆卸指定的（de）部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設（shè）備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更（gèng）換個（gè）別易損（sǔn）件。
C、疏通油路（lù），增添油量，清洗過濾油牆（qiáng）、油封（fēng）、密封圈、油（yóu）標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢（jiǎn）查、調整電器線（xiàn）路及（jí）裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區（qū）域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃（huá）分成若（ruò）幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促（cù）、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡（xún）回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設（shè）備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強（qiáng）設備維修管（guǎn）理為生產服務，調動維修工人（rén）積極性的一種崗位（wèi）責任製。
區域維護的工（gōng）作內（nèi）容是（shì）：
A、每（měi）日值（zhí）班維修工人對負責區城內的設備主動（dòng）巡（xún）整一次（cì）安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔（dàng）備查。
C、環境要求防振、防雨，企（qǐ）業要采取（qǔ）相（xiàng）應措（cuò）施，確保設備的性能不受影響（xiǎng）。
D、設備在運行中如發現異常現象，要（yào）立即停車，進行檢（jiǎn）修不允許帶病運轉。
E、嚴格（gé）按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許（xǔ）超規格、超負荷（hé）、超壓力使用設備。
F、設備的（de）潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要（yào）定期進行擦拭、潤滑（huá）及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱（gē）放，要保持清潔，防止鏽蝕和（hé）碰傷，不得（dé）外借或作其它用途（tú）。
設備潤滑工作是機器設備（bèi）現場使用與（yǔ）維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕（shí）。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨（mó）損，造成（chéng）設備（bèi）故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影（yǐng）響。因此，設備管（guǎn）理、使用人員和維（wéi）修人員都應重（chóng）視設備的潤滑（huá）工作。
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