一、機械半（bàn）自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬（shǔ）板材型材彎曲、變型的（de）一種通用設備，它借助於（yú）專用工具（jù）或其它設備來（lái）完成板材端麵的預彎，可（kě）以卷製圓形、弧形（xíng）工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安（ān）裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二（èr）、卷板機的（de）卷製原（yuán）理
該機結構形式為三輥（gǔn）對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降（jiàng），使所卷製的材料變形，變形過（guò）程如（rú）下圖：
以上卷製示意圖
三（sān）、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識（shí），接通電源（需有漏電斷路器（qì））空載（zǎi）運（yùn）轉（冬（dōng）季油泵電機空轉10-20min後方可（kě）正常工作）。如果所卷板材為氣割下料（liào），應先去掉（diào）氣割金屬渣、焊點及附（fù）屬物，以保證（zhèng）卷（juàn）輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺（luó）栓聯接是否牢（láo）固（gù）。
3、檢查齒輪齒槽（cáo）內（nèi）有沒無異物。
4：檢（jiǎn）查減速機是（shì）否加（jiā）油。
（2）操作過程
該（gāi）機器采用倒順開關（已（yǐ）安裝在卷板機上）來實現（xiàn）卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節（jiē）絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後（hòu）手（shǒu）動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此（cǐ）循環直至達到要求為止。下棍根（gēn）據刻度尺（chǐ）調節中心距，先把中心距放小把工件放（fàng）入下棍之（zhī）中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就（jiù）行，
（3）工件取出
取（qǔ）出工件之（zhī）前，先（xiān）把“倒”“順”開關打到（dào）“停”的位置，電動機停（tíng）止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負（fù）荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損（sǔn）壞齒輪（lún）及卷（juàn）輥。
3、 不得讓異物掉（diào）入齒輪、注油口內。
4、 卷（juàn）製（zhì）運轉中不得將腳（jiǎo）或手放在轉動工（gōng）件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異（yì）物竄出發生意外事故。
5 、必（bì）須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養（yǎng）
設備維護是操（cāo）作工人為保持設備正常使用狀態（tài）、延長使用壽（shòu）命必須進行的日常工（gōng）作。
1、設備維護的"四項（xiàng）要（yào）求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整（zhěng）齊；安全防護裝置齊全；線路（lù）完整。
（2）清（qīng）沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無（wú）碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時加油換油，油（yóu）質符合要求（qiú）；油（yóu）壺、油槍、油線清（qīng）潔齊全，油標明（míng）亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵（zūn）守操作規程，合理使用設備（bèi）、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設（shè）備維護管理（lǐ）的（de）內容
設備維（wéi）護工作（zuò），按時間可分（fèn）為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維（wéi）護（hù）、區域維（wéi）護和重點設備維護。維護工作內容（róng）大致包（bāo）括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場（chǎng）管理維護工作。
（1）設備的（de）日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維（wéi）護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要（yào）求操作工人在（zài）每（měi）班生（shēng）產中必（bì）須做（zuò）到，班前對設備的潤滑係（xì）統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作（zuò）規程使用設備，發現問題（tí）及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵（tiě）屑、焊渣，並（bìng）擦拭清潔.在滑動麵（miàn）上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭（shì），按照"整齊、清潔（jié）、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人（rén）和設備管理部門的負（fù）責人員分別進行（háng）檢查評分，並（bìng）公布檢查評分結果。每月評（píng）獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調（diào）動操作（zuò）工（gōng）人維護設備的積極性，使日（rì）常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設（shè）備的（de）定期維護（相當於三級保養製的一級保（bǎo）養） 設備的定（dìng）期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照（zhào）定期維護計劃（huá）對設備（bèi）進行局部（bù）或重點部位（wèi）拆卸和檢查，徹底清（qīng）洗內部和外表，疏通油路（lù），清洗或更換油（yóu）封、密封（fēng）圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電（diàn）工（gōng）負責。定期維護完成後（hòu）應填寫設備維修記錄情況，並注明（míng）存在的主要問題和要求，由維修組長（zhǎng）及生產工長驗收，由（yóu）電（diàn）氣工（gōng）程師提出處理意見，反饋至設（shè）備管理部門進行處理。
設備（bèi）"定期維護（hù）"間隔期（qī）一般為：兩班製生產的設備每三個月（yuè）進行一次，一般是由專業維修（xiū）工人進行定期清洗（xǐ）及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱（xiāng）蓋及防護罩（zhào）等，徹底清洗，擦拭設備（bèi）內外。
B、檢查、調整各部配合間隙（xì），緊固鬆動部位，更換個別易（yì）損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標（biāo），更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃（huá）傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備（bèi）擁有（yǒu）量或設備類（lèi）型劃分成若幹區域，維修工人有（yǒu）明確分工並與操作工人（rén）密切（qiē）配合（hé），負責督促、指導所轄（xiá）區（qū）域內的設備操（cāo）作者正確操作、合理使用（yòng）、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並（bìng）承擔一定的設備（bèi）維修（xiū）工作；負責區域內設備（bèi）完好率、故（gù）障停機率等考核指標落實。區域維護（hù）是（shì）加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內（nèi）的設（shè）備（bèi）主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查（chá）。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確（què）保設備的性能不受影響。
D、設（shè）備在運行中如發現異常現象，要立即停車（chē），進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按（àn）照設備使（shǐ）用（yòng）說（shuō）明書規定的加工範（fàn）圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴（yán）格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化（huà）驗合格，在加（jiā）入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具（jù）應有專用櫃架擱放，要保（bǎo）持清潔，防止鏽蝕和碰傷（shāng），不得外借（jiè）或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備（bèi）零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功（gōng）能損耗，防止設備（bèi）鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備（bèi）磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速（sù）設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑（huá）工作。
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