一、機械半自動三輥卷板機的用（yòng）途
該卷（juàn）板機是用於金屬板材型材（cái）彎曲、變型的一種通用（yòng）設（shè）備，它（tā）借助於專用工具或其它設備（bèi）來完成（chéng）板（bǎn）材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件（jiàn），在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業（yè）設備安裝以及（jí）機（jī）械製造行（háng）業中有著廣泛的應用（yòng）。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形（xíng）式為三（sān）輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作（zuò）垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降（jiàng），使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機（jī）的操作規程
操作卷板機的（de）員工應了解本機器（qì）的結構，並具備一些電氣基（jī）本（běn）常（cháng）識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運（yùn）轉（冬（dōng）季油泵電機空（kōng）轉10-20min後（hòu）方可正常工作）。如果所卷板材為（wéi）氣割下（xià）料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬（shǔ）物，以保證卷輥的正（zhèng）常使用壽（shòu）命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯（lián）接（jiē）是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減（jiǎn）速機是（shì）否加（jiā）油。
（2）操作過程
該機（jī）器（qì）采用倒（dǎo）順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的（de）正反轉，檢查機器無誤（wù）後，調節絲杠讓上輥（gǔn）壓至板材表麵，倒順開關（guān）打（dǎ）到（dào）“倒”“順”視現場板材（cái）的放入端（duān）而定，卷製一次後手（shǒu）動調節絲杠（gàng）讓上（shàng）輥壓緊板材再（zài）“倒”“順”卷製，如此循環直至（zhì）達到要求為止。下棍根（gēn）據刻度尺調節（jiē）中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操（cāo）作就行，直徑（jìng）大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉（zhuǎn），拔出（chū）銷子，人工側翻支架取出（chū）卷件。
四、卷板機的（de）操作注意事（shì）項
1、嚴（yán）禁超（chāo）負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後（hòu）運（yùn）轉（在上輥高度不調起情（qíng）況下）易損壞齒輪及（jí）卷輥。
3、 不得（dé）讓異物掉（diào）入齒（chǐ）輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或（huò）輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄（cuàn）出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進（jìn）行檢修工作。
五、卷板機的維（wéi）護及保養
設備維護是操（cāo）作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進（jìn）行的日（rì）常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置（zhì）齊全；線路完整（zhěng）。
（2）清沽。設備（bèi）內外清潔；各滑動麵、齒輪等（děng）無油汙、無碰傷；各部位不（bú）漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑（huá）。按時加油換油，油（yóu）質符合要求（qiú）；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全（quán）：實（shí）行定人定機和交接班製（zhì）度；熟悉設備結構和（hé）遵守操作規程，合理使（shǐ）用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管（guǎn）理的內容
設備維護工作（zuò），按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維（wéi）護和重點設備維護。維護工作（zuò）內容大致包括；查看、檢查、調整、潤（rùn）滑、拆洗（xǐ）和修換等項在現場管理維護（hù）工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的（de）日（rì）常（cháng）保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設（shè）備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴（yán）格按操作規程使用（yòng）設備，發現問題及時（shí）進行處理（lǐ）；下班前要認真（zhēn）清掃設備，清除（chú）鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵（miàn）上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按（àn）照"整齊、清潔、潤滑、安（ān）全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行（háng）檢查評分，並公布（bù）檢查（chá）評分結果。每月評獎一次，年底總（zǒng）評一次，成績突出者（zhě）給（gěi）予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到（dào）經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的（de）定期（qī）維護是在維修工人（rén）輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備（bèi）進行局部或重點部位拆卸和檢查（chá），徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部（bù）分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備（bèi）維修記錄情況，並注明（míng）存（cún）在的主要（yào）問題和要求（qiú），由維修組長及生產工長驗收，由（yóu）電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間（jiān）隔（gé）期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次（cì），一般（bān）是（shì）由專（zhuān）業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定（dìng）期維護的主要內（nèi）容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹（chè）底（dǐ）清（qīng）洗（xǐ），擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量（liàng），清洗過濾油牆、油封、密（mì）封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱（xiāng）。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及（jí）裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域（yù）維護
設備的區域維護是企業按照生產區（qū）域設備擁有量或設備（bèi）類（lèi）型劃分（fèn）成若幹區域（yù），維修工人有明（míng）確分工（gōng）並與操作工人密切配（pèi）合，負責督（dū）促、指導所轄區域內的設備（bèi）操作（zuò）者正確操作、合理使用、精心維護設（shè）備；進行巡回檢查，掌握（wò）設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區（qū）域內（nèi）設備（bèi）完好率、故障（zhàng）停機（jī）率等考核（hé）指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產（chǎn）服務（wù），調（diào）動維修工人積極（jí）性的一種崗位責任製。
區域維護（hù）的工作內容是：
A、每（měi）日值（zhí）班維（wéi）修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求（qiú）防（fáng）振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性（xìng）能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使（shǐ）用說（shuō）明（míng）書（shū）規定的加工範（fàn）圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格（gé）按照規（guī）定使用，不得隨便代用。潤滑（huá）油必須化驗合格（gé），在加入（rù）油箱前必（bì）須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進（jìn）行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件（jiàn）和專用工具應有專用（yòng）櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不（bú）得外借或作其它用途。
設備潤滑工（gōng）作是機器設備（bèi）現場使（shǐ）用與維護的重要（yào）環節。正確（què）、合理地潤（rùn）滑設備能減少摩擦和設（shè）備零（líng）部件的磨損，延長設備使用（yòng）壽命，充分發揮設備的效能，降低（dī）功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當（dāng），必將加速設備磨損，造成設（shè）備故障和事故頻繁，加（jiā）速設備技術（shù）狀態劣化，使產品質量和（hé）產量（liàng）受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設（shè）備的潤滑工作。
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