一、機械半自動三輥（gǔn）卷板機的用途
該卷（juàn）板機是用於金屬（shǔ）板材型材彎曲、變型（xíng）的一種通用（yòng）設備，它借助於專用工（gōng）具或其它設備（bèi）來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及（jí）機械（xiè）製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板（bǎn）機的卷製原理
該機結（jié）構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂（chuí）直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的（de）員工應（yīng）了解本機器（qì）的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電（diàn）源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵（bèng）電機空轉10-20min後方可正常（cháng）工作）。如果所卷板材為氣割（gē）下料，應（yīng）先去（qù）掉氣割金屬渣、焊（hàn）點及（jí）附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機（jī）螺栓聯接是否牢（láo）固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢（jiǎn）查機器無誤後，調節絲杠讓上輥（gǔn）壓至板材表麵，倒（dǎo）順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次（cì）後手動調節絲杠讓上輥壓緊（jǐn）板材再“倒”“順”卷製，如此循環直（zhí）至達到要求為止。下（xià）棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下（xià）棍之中把直邊（biān）壓好·然後正常操作（zuò）就（jiù）行，直徑大的正常卷製就（jiù）行，
（3）工件取出
取出工件（jiàn）之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置（zhì），電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（zhuǎn）（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物（wù）掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手（shǒu）放在轉動工件或輥上，卷板機兩（liǎng）側不得有人，以防異物（wù）竄出發生意外事故。
5 、必須有（yǒu）漏電保護裝置。
6、電（diàn）動機（jī）發現過（guò）熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的（de）維護（hù）及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用（yòng）狀態、延長使用壽命必（bì）須進行的日常工作（zuò）。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊（qí）。工（gōng）具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完（wán）整。
（2）清（qīng）沽。設（shè）備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙（wū）、無碰傷；各部位不漏油（yóu）、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油（yóu）換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安（ān）全（quán）：實（shí）行定人定機（jī）和交（jiāo）接（jiē）班製度；熟悉設備結（jié）構和遵守操作（zuò）規程（chéng），合理（lǐ）使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的（de）內容
設備維（wéi）護工作，按時間可分為日（rì）常維護和定期維護；按（àn）維修方式可分為一般維護、區域維（wéi）護和重點設備維護。維護工作內（nèi）容大致包（bāo）括；查看（kàn）、檢查（chá）、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的（de）日常維護（相當於三級保養製的（de）日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日（rì）維護，要求操作工人在每班（bān）生產中（zhōng）必須做到，班前對設備的潤（rùn）滑（huá）係統、傳動機構（gòu）、操縱係統、滑動麵等進行檢查（chá），再啟動（dòng）設備；班中要嚴格按（àn）操作規程（chéng）使用設備，發現問題及（jí）時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑（xiè）、焊渣（zhā），並擦拭（shì）清潔.在滑（huá）動（dòng）麵上塗上油層。每周末（mò）要對設備（bèi）講行徹底清掃、擦（cā）拭，按照"整齊、清潔、潤滑（huá）、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備（bèi）管理部門的負責人員分別（bié）進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評（píng）一次，成績（jì）突出者給予獎勵，以調（diào）動操作工（gōng）人維護設（shè）備的積極性，使日常維（wéi）護工作做到經（jīng）常化、製度化。
（2）設（shè）備的（de）定期維護（hù）（相當於（yú）三級保養製的（de）一級保養） 設備的定期（qī）維護是在維修工人輔導下（xià），由設備操作工人（rén）按照定期維護計劃（huá）對設備進行（háng）局部或重點部位拆卸和（hé）檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或（huò）更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負（fù）責。定（dìng）期維護（hù）完成（chéng）後應填寫設（shè）備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維（wéi）修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行（háng）處理。
設備"定期維護"間隔期一（yī）般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維（wéi）修（xiū）工人（rén）進行定期清洗及調整。
設備定期（qī）維護的主要（yào）內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防（fáng）護罩等，徹底清洗，擦拭設（shè）備內外。
B、檢查（chá）、調整各部配合（hé）間隙（xì），緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增（zēng）添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油（yóu）和清洗油箱（xiāng）。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電（diàn）工負責）。
（3）設備的區域維護
設（shè）備的區（qū）域維護是企業（yè）按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密（mì）切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操（cāo）作者正確操作、合（hé）理使用、精心維護設備；進行巡回檢查（chá），掌握（wò）設備運行情況，並承擔一（yī）定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故（gù）障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生（shēng）產服務，調動維修工人積極（jí）性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責（zé）區（qū）城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳（xiáng）細記錄（lù），存檔備查。
C、環境要求防振（zhèn）、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異（yì）常現象（xiàng），要立即停（tíng）車（chē），進行檢修不允許（xǔ）帶（dài）病運（yùn）轉。
E、嚴格按照設備使用說明（míng）書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格（gé）、超負荷、超壓力使用設備（bèi）。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗（yàn）合格（gé），在加（jiā）入油箱前必須過濾。
R、設備如（rú）果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工（gōng）具應有專用櫃架擱放，要保（bǎo）持清潔，防止鏽蝕（shí）和碰傷（shāng），不得外借或作其它用途。
設備潤（rùn）滑工作是機（jī）器設備現場使用與維護的重要環（huán）節。正確、合理地潤滑設備能減（jiǎn）少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用（yòng）壽命，充分發揮設備的效能，降低（dī）功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備（bèi）潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障（zhàng）和事故頻繁，加速設備技術（shù）狀態劣化，使產（chǎn）品質量和產量受到影響。因此，設備管（guǎn）理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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