一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是（shì）用於金屬板材型材彎曲、變（biàn）型的一種通（tōng）用（yòng）設備，它借助於專（zhuān）用工具（jù）或其它設備（bèi）來完成板材端麵的預（yù）彎，可以卷製圓形（xíng）、弧形工（gōng）件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造（zào）行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製（zhì）原理
該機結構形式為三輥對（duì）稱式。上輥在兩下輥中央對（duì）稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實（shí）現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷（juàn）板機的操作規程
操作卷板機的（de）員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏（lòu）電（diàn）斷路器）空載運轉（冬（dōng）季油泵電機空轉10-20min後方可（kě）正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去（qù）掉氣（qì）割金（jīn）屬渣、焊點及附屬（shǔ）物，以（yǐ）保證卷輥的（de）正常（cháng）使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查（chá）各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機（jī）螺栓聯接是否牢固。
3、檢查（chá）齒輪齒槽內有沒無異（yì）物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該（gāi）機器采用倒（dǎo）順（shùn）開關（已（yǐ）安裝（zhuāng）在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器（qì）無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒（dǎo）”“順”視（shì）現（xiàn）場板材的放入端而定，卷（juàn）製一次後手動調節絲杠（gàng）讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環（huán）直至達到要求為止。下棍根據刻度尺（chǐ）調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中（zhōng）把直邊壓好（hǎo）·然後（hòu）正常操作就行，直徑大（dà）的正常卷製就行，
（3）工件（jiàn）取出
取（qǔ）出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支（zhī）架取（qǔ）出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重（chóng）疊後（hòu）運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞（huài）齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物（wù）掉入齒輪（lún）、注油口內。
4、 卷製運轉中不（bú）得將腳（jiǎo）或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側（cè）不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏（lòu）電（diàn）保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及（jí）保養（yǎng）
設（shè）備（bèi）維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作（zuò）。
1、設備維（wéi）護的"四項要（yào）求（qiú）"
（1）整齊。工具（jù）、工件、附件放（fàng）置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清（qīng）沽。設備內外清潔；各滑動（dòng）麵、齒輪等（děng）無（wú）油汙（wū）、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程（chéng），合（hé）理（lǐ）使用設備（bèi）、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備（bèi）維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為（wéi）日（rì）常維護和定期維護；按（àn）維修方式（shì）可分為（wéi）一般維（wéi）護（hù）、區域維護和（hé）重點設備維（wéi）護。維護工作內容大（dà）致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆（chāi）洗和修換等項在現（xiàn）場管理維護工（gōng）作（zuò）。
（1）設備的（de）日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日（rì）常維護（hù）包括每日維護和周末清（qīng）掃（sǎo）。每日維護，要求操作工（gōng）人在每班生產中必須做（zuò）到，班（bān）前對設備的潤滑係統、傳動（dòng）機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再（zài）啟動設備；班中要嚴格按操作規程（chéng）使用設備，發現（xiàn）問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵（miàn）上塗上油（yóu）層。每周末要對設備講（jiǎng）行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求（qiú）進行維護，由維護工人和設（shè）備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢（jiǎn）查評分（fèn）結（jié）果。每月評獎一次（cì），年底總評一（yī）次，成績突出者給予獎（jiǎng）勵（lì），以調（diào）動操作工人維護設備的積極性，使日常維（wéi）護工作做到經常化、製度化。
（2）設備（bèi）的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是（shì）在維修工人輔導下，由設備操作工人（rén）按照定期維護計劃對設備進行局部或重（chóng）點部位拆卸和（hé）檢查，徹底清（qīng）洗內部和外表，疏（shū）通油路，清洗或更換油（yóu）封、密（mì）封圈，調整各部配合（hé）間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維（wéi）護完成後應填寫（xiě）設備維修記錄情況，並注明存在的（de）主（zhǔ）要問題和要求，由維修組長及生產工長（zhǎng）驗收，由電氣工程師提出處理意（yì）見（jiàn），反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間（jiān）隔期一般為（wéi）：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是（shì）由專業維修工人進行定期清洗及調（diào）整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及（jí）防護（hù）罩等，徹底清洗，擦拭（shì）設備內外。
B、檢（jiǎn）查、調（diào）整各部（bù）配合間隙，緊固鬆動（dòng）部（bù）位，更換個（gè）別易（yì）損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑（huá）動麵，清除毛刺及劃（huá）傷。
E、清掃、檢查（chá）、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區（qū）域維護
設備的（de）區域維護是企（qǐ）業按照生產（chǎn）區域設備擁（yōng）有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有（yǒu）明確分工並與操作工人密切配（pèi）合，負責督促、指導所轄（xiá）區域內的設備（bèi）操作（zuò）者正確（què）操作、合理使用、精心維護設備（bèi）；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定（dìng）的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障（zhàng）停機率等考核指標落（luò）實。區域維護是加強設備（bèi）維修管理為生產（chǎn）服（fú）務，調動維修（xiū）工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整（zhěng）一次安裝水平和精度，並（bìng）作出詳細（xì）記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影（yǐng）響。
D、設備在運行中如發現異（yì）常現象，要立即停車，進行檢修不允（yǔn）許帶病運轉（zhuǎn）。
E、嚴格按照設備使用說明書規（guī）定的加工範圍進（jìn）行操（cāo）作，不允許超（chāo）規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照（zhào）規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油（yóu）箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤（rùn）滑及空運轉（zhuǎn）。
W、設備的附件和專用（yòng）工具應有專用櫃（guì）架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得（dé）外借或作其它用途。
設備潤（rùn）滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節（jiē）。正確、合理地潤滑設備能減（jiǎn）少摩擦和設備零部件（jiàn）的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮（huī）設備的效（xiào）能，降低功能損耗，防（fáng）止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和（hé）事故頻繁，加（jiā）速（sù）設備技術（shù）狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因（yīn）此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視（shì）設備的潤滑工作。
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