一、機械半自動三輥卷板（bǎn）機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲（qǔ）、變型的一（yī）種通用設備，它借助於專用工具或其它設備（bèi）來完成板材端麵的預（yù）彎，可以卷製（zhì）圓形、弧（hú）形工件，在石油、化（huà）工、鍋爐、水電、造（zào）船、工業（yè）設備（bèi）安裝以及機械製造行業中有（yǒu）著廣（guǎng）泛的應（yīng）用。
二（èr）、卷板機的卷製原理
該機結構形（xíng）式為三輥對稱式。上輥（gǔn）在兩下輥（gǔn）中（zhōng）央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現（xiàn）上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程（chéng）如下圖：
以上卷製示意圖
三（sān）、卷板（bǎn）機的操作規程
操作（zuò）卷板機的員工應了（le）解本機（jī）器的結構，並具備一些電氣基本（běn）常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電（diàn）機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為（wéi）氣割下料，應先去掉氣割（gē）金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用（yòng）壽命。
（1）運（yùn）行（háng）前檢（jiǎn）查
1、檢查各（gè）潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機（jī）上（shàng））來實（shí）現卷板的正反轉，檢查機器無誤後（hòu），調（diào）節（jiē）絲杠讓上輥（gǔn）壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的（de）放入端而定，卷製一次後手動調（diào）節絲杠（gàng）讓（ràng）上輥壓緊板（bǎn）材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把（bǎ）中心（xīn）距放小把工（gōng）件放入下棍之中把直邊壓好·然（rán）後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出（chū）
取出工件之前，先把“倒”“順”開關（guān）打到“停”的位置，電動機停止（zhǐ）運轉，拔出銷子，人工（gōng）側翻（fān）支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項（xiàng）
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞（huài）齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉（diào）入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件（jiàn）或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異（yì）物竄出（chū）發生意外事故。
5 、必（bì）須有漏電（diàn）保護裝置。
6、電（diàn）動機發現過熱時，停（tíng）止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保（bǎo）養
設備維護是（shì）操作工人為保持設備正常使用狀（zhuàng）態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件（jiàn）、附件放置整齊；安全防（fáng）護裝置齊全；線路完（wán）整。
（2）清沽（gū）。設備內外（wài）清潔；各滑動麵、齒輪等（děng）無油汙、無（wú）碰傷；各部位（wèi）不漏油、不漏（lòu）電，鐵（tiě）屑清（qīng）掃幹淨。
（3）潤（rùn）滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔（jié）齊全，油（yóu）標明亮，油路暢通。
（4）安（ān）全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵（zūn）守操作規程，合理（lǐ）使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分（fèn）為日常維護（hù）和定期（qī）維護；按維修方式可分為一般維護（hù）、區域維護和重（chóng）點設備維護。維護工作內容（róng）大致包括（kuò）；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保（bǎo）養製（zhì）的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和（hé）周末清掃。每日維護，要求操作工人在每（měi）班生產中必須做到，班前對設備的（de）潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進（jìn）行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清（qīng）除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗（tú）上油層。每周末要對（duì）設備講行徹底清掃、擦拭，按照（zhào）"整齊、清潔、潤滑（huá）、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管（guǎn）理部門（mén）的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢（jiǎn）查評分結果。每月評獎一次（cì），年底總評一次，成績突（tū）出者給予獎勵，以（yǐ）調動操作工人維護設備的（de）積極性，使日常維（wéi）護工作做到經常（cháng）化、製（zhì）度化。
（2）設備的定期維護（相當於（yú）三級保養製的一級保養） 設備的定期維（wéi）護是在維修工人輔導下，由設備操作（zuò）工人按（àn）照（zhào）定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和（hé）外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各（gè）部配合間（jiān）隙，緊固各個部（bù）位。
電氣部分的維修工作由維修（xiū）電工負責。定期維護完成（chéng）後應填寫設（shè）備維修記錄情況，並（bìng）注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工（gōng）程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設（shè）備"定期維護"間（jiān）隔期一般為：兩班（bān）製生產的（de）設備每三個月進行一次，一般是由專業（yè）維修工人進行定期清洗及調整。
設備定（dìng）期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭（shì）設備內外。
B、檢查（chá）、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換（huàn）個別易損（sǔn）件。
C、疏通油路（lù），增添油量，清（qīng）洗過濾（lǜ）油牆、油封、密封圈、油標（biāo），更換液壓油和（hé）清洗油箱。
D、清洗（xǐ）滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢（jiǎn）查、調整電器線路（lù）及裝置（由維修電工負（fù）責）。
（3）設（shè）備的區域維（wéi）護
設備的區域維護是企業按照生產區域設（shè）備擁有量或設備（bèi）類（lèi）型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切（qiē）配合，負責督促（cù）、指導所轄區域內的設備（bèi）操作者正確操作、合理使用、精心維護設（shè）備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率（lǜ）、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加（jiā）強設備維修管理為生產服務，調動維修工（gōng）人積極性的一（yī）種崗位責任製。
區域維護的工（gōng）作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡（xún）整一次安裝水（shuǐ）平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要（yào）求防振、防雨，企（qǐ）業要采（cǎi）取相（xiàng）應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不（bú）允許帶病運轉。
E、嚴格按照（zhào）設備使用說明書規定（dìng）的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入（rù）油箱前必須過濾。
R、設備如果長時（shí）間（jiān）停歇不（bú）用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和（hé）專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得（dé）外借或作其它用途。
設備潤滑工（gōng）作是機器設備（bèi）現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑（huá）設備（bèi）能（néng）減少摩擦和（hé）設備零部件的（de）磨損（sǔn），延長設備使用壽命，充分發（fā）揮設備的效能，降低功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕。相反（fǎn），忽視設備潤（rùn）滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損（sǔn），造成設備故障和事故（gù）頻繁，加（jiā）速設備技術狀態劣化，使產品（pǐn）質量和產量受到影響（xiǎng）。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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