一、機（jī）械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是（shì）用於（yú）金屬（shǔ）板材型（xíng）材彎曲、變型的一種通用（yòng）設備，它借助於專用工（gōng）具（jù）或其它設備來完成板材端麵的預（yù）彎，可（kě）以（yǐ）卷製圓形、弧（hú）形工件，在石（shí）油、化工、鍋爐（lú）、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應（yīng）用（yòng）。
二、卷板機的（de）卷製原理
該機結構形式為三輥對稱（chēng）式。上輥在兩下輥中央對（duì）稱位置作垂直升降運動，通過絲（sī）杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖（tú）：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作（zuò）卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識（shí），接通電（diàn）源（需有漏電斷路器（qì））空載運轉（冬季油泵（bèng）電機空轉10-20min後方可正常工（gōng）作）。如果（guǒ）所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及（jí）附屬物，以（yǐ）保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前（qián）檢查
1、檢查（chá）各潤滑（huá）口是否暢（chàng）通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢（jiǎn）查齒輪（lún）齒槽（cáo）內有沒無異物。
4：檢查減速機是否（fǒu）加（jiā）油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（guān）（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打（dǎ）到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上（shàng）輥壓（yā）緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小（xiǎo）把工（gōng）件放入下（xià）棍之（zhī）中把直（zhí）邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正（zhèng）常卷製就行，
（3）工件取出（chū）
取出工件之前（qián），先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製（zhì）中嚴禁兩（liǎng）板頭重疊（dié）後運轉（在上輥高度不調起情（qíng）況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉（diào）入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不（bú）得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異（yì）物竄出發生意外事故。
5 、必（bì）須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停（tíng）止工作（zuò）進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設（shè）備維護是操作工人為（wéi）保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安（ān）全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪（lún）等（děng）無油汙、無（wú）碰傷（shāng）；各部（bù）位（wèi）不漏（lòu）油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油（yóu）壺、油槍、油線清潔（jié）齊全，油標明亮，油路（lù）暢通。
（4）安全：實行定（dìng）人定機和交接班製度；熟悉設（shè）備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備（bèi）、防止發生事（shì）故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工（gōng）作，按時間可分為日常維（wéi）護和定期（qī）維護；按維修方式可（kě）分（fèn）為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆（chāi）洗和修換等（děng）項在現（xiàn）場（chǎng）管（guǎn）理（lǐ）維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三（sān）級保（bǎo）養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維（wéi）護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每（měi）班生產中必須做到，班前對設（shè）備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清（qīng）掃（sǎo）設備，清除鐵屑（xiè）、焊渣，並擦拭清潔（jié）.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底（dǐ）清掃、擦拭，按照"整齊（qí）、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工（gōng）人和設（shè）備（bèi）管理部門的負責（zé）人（rén）員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結（jié）果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人（rén）維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（hù）（相當於三級保養製的一級（jí）保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備（bèi）進行局部或重點部位拆（chāi）卸和（hé）檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清（qīng）洗（xǐ）或更換油封、密封圈（quān），調整各部配合間隙，緊固各（gè）個部位。
電氣部分的維（wéi）修工作由（yóu）維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在（zài）的主要問題和要求，由維修組長及生（shēng）產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔（gé）期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專（zhuān）業（yè）維修工人進行（háng）定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩（zhào）等，徹底清洗，擦拭（shì）設（shè）備內外。
B、檢查、調（diào）整各（gè）部配合間隙，緊固鬆動（dòng）部位，更換個別易（yì）損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封（fēng）圈、油標，更換液壓油和清洗油箱（xiāng）。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修（xiū）電（diàn）工（gōng）負責）。
（3）設備的區域（yù）維護
設備的（de）區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區（qū）域，維修工人有明確分工並（bìng）與操作工人密切配（pèi）合，負責督促、指導所轄區（qū）域內的設備操作者正確（què）操作、合理使用、精（jīng）心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核（hé）指（zhǐ）標落（luò）實。區域維護（hù）是加強設備維修管理（lǐ）為（wéi）生產服務（wù），調動維修工人積極性的一種崗位責任製（zhì）。
區域維護的工作內容是（shì）：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整（zhěng）一次安裝（zhuāng）水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采（cǎi）取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運（yùn）行中如發現（xiàn）異常現象（xiàng），要立即停車，進行檢修不允許帶（dài）病運轉（zhuǎn）。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範（fàn）圍進行操作，不允許（xǔ）超規格、超負荷、超（chāo）壓力使（shǐ）用設備。
F、設備（bèi）的潤滑油（yóu）要嚴格按照規定（dìng）使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在（zài）加入油箱前必須過濾（lǜ）。
R、設備如果長（zhǎng）時間停歇不用，要定期進行擦拭（shì）、潤滑及空運（yùn）轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要（yào）保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或（huò）作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能（néng）減少摩擦和設備零部件的磨損（sǔn），延長（zhǎng）設備使用壽命（mìng），充分（fèn）發揮設備的效能，降低功（gōng）能損耗，防（fáng）止設備鏽蝕。相反，忽視設備（bèi）潤滑工作，設備潤滑不（bú）當，必將加速設備磨損，造成設（shè）備故障和事故頻繁，加速設備技術（shù）狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理（lǐ）、使用人員（yuán）和維修（xiū）人員都應重視（shì）設備的潤滑工作。
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