一、機械半自動三（sān）輥卷板（bǎn）機的（de）用途
該卷板機是用於（yú）金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設（shè）備，它借助於專用工具或其它設備來（lái）完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及（jí）機械（xiè）製造行業中有著廣泛的應用（yòng）。
二、卷板機的卷製（zhì）原理（lǐ）
該機結構形式為三輥對稱（chēng）式。上輥在兩下（xià）輥中（zhōng）央對稱位置作（zuò）垂直升降運動，通過（guò）絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程（chéng）如下（xià）圖（tú）：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基（jī）本常識，接通電源（需有漏電斷（duàn）路器）空載運轉（冬季（jì）油泵電機空轉10-20min後方（fāng）可（kě）正常工作）。如（rú）果所卷板材為氣割（gē）下料，應先去掉氣割金屬渣（zhā）、焊點及附屬物，以保證卷輥的正（zhèng）常使用壽（shòu）命。
（1）運（yùn）行前檢查
1、檢查各潤（rùn）滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機（jī）螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內（nèi）有沒無異物（wù）。
4：檢查減速機是（shì）否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒（dǎo）順（shùn）開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠（gàng）讓上輥壓（yā）至板材表麵，倒順開關（guān）打到“倒”“順”視現（xiàn）場（chǎng）板材的放入端（duān）而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上（shàng）輥壓（yā）緊板材再（zài）“倒（dǎo）”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根（gēn）據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行（háng），直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件（jiàn）之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔（bá）出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意（yì）事項
1、嚴禁超負荷使（shǐ）用。
2、卷製中嚴禁兩（liǎng）板頭重疊後運轉（在上輥高（gāo）度（dù）不調（diào）起情況下）易損壞齒輪（lún）及卷輥。
3、 不得讓（ràng）異物掉入齒（chǐ）輪、注油口內。
4、 卷製運（yùn）轉（zhuǎn）中不得將腳或手放在轉動工（gōng）件或（huò）輥上，卷板機兩側不得有（yǒu）人，以防異（yì）物（wù）竄出（chū）發生意外事故。
5 、必（bì）須有漏電保護裝（zhuāng）置。
6、電（diàn）動（dòng）機（jī）發現過熱時（shí），停止工作進（jìn）行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養（yǎng）
設備維護是操作工人為保（bǎo）持設備正常使用狀（zhuàng）態、延長使用壽（shòu）命必須進行（háng）的日（rì）常工作。
1、設備維護的"四（sì）項（xiàng）要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整（zhěng）齊；安全（quán）防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動（dòng）麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位（wèi）不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時（shí）加油換油，油質符（fú）合要求；油壺、油（yóu）槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和（hé）交接班製度；熟（shú）悉（xī）設備結構和遵守操作（zuò）規程，合理使用設備（bèi）、精心維護設備、防止發（fā）生事故。
2、現場（chǎng）設備維護管理的內（nèi）容
設備維護工作，按時間可分（fèn）為日常維（wéi）護和定期（qī）維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護（hù）。維護工作內容大致（zhì）包括；查看（kàn）、檢查、調整、潤滑、拆洗和（hé）修換等項在現場管（guǎn）理維護工作。
（1）設備的（de）日常維護（相當於（yú）三級保養製的日常保養） 設備日常（cháng）維（wéi）護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設（shè）備的潤滑係統、傳動機構、操縱係（xì）統、滑（huá）動麵等（děng）進行（háng）檢查（chá），再啟動設備；班中（zhōng）要嚴（yán）格按操作規程使用設備，發現問題及時進（jìn）行（háng）處理；下班前要認真清（qīng）掃設備，清（qīng）除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每（měi）周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進（jìn）行維（wéi）護，由維護工人（rén）和設備（bèi）管理部門的（de）負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者（zhě）給予（yǔ）獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的（de）一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔（fǔ）導（dǎo）下，由設備操作工人按照定期（qī）維護計劃對設備進行局部或重點部位（wèi）拆卸（xiè）和檢查（chá），徹底清洗內部和外表，疏通油路（lù），清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維（wéi）修工作（zuò）由（yóu）維修電工（gōng）負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主（zhǔ）要問題和要求，由（yóu）維修組長及生產工長驗（yàn）收，由電氣工程師提出處理意見，反饋（kuì）至設備管理部門進行處理。
設備"定（dìng）期維護"間（jiān）隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由（yóu）專業維修工人進行定期清洗及調整。
設（shè）備（bèi）定期維護的（de）主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防（fáng）護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調（diào）整各部配合間隙，緊固鬆動（dòng）部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清（qīng）洗過（guò）濾（lǜ）油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷（shāng）。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維（wéi）修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域（yù）維護是企（qǐ）業按照生（shēng）產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工（gōng）並與（yǔ）操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行（háng）情況，並承擔（dān）一定的設備維修工作；負責區域內設（shè）備完好率、故障停（tíng）機率等考核指（zhǐ）標落實。區域維護是加強（qiáng）設備維修管理為生產（chǎn）服務，調動維修工人積極性的一種崗位（wèi）責任製。
區域維護的工作內容是（shì）：
A、每日值班維修工（gōng）人對負（fù）責（zé）區城內的設備主（zhǔ）動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔（dàng）備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措（cuò）施，確保（bǎo）設備的性（xìng）能不受影響。
D、設備（bèi）在運行中如發現異常現象，要立即停車（chē），進行檢修不允（yǔn）許帶病運轉（zhuǎn）。
E、嚴格按照設備使用說明書（shū）規定的加工範圍進行操作，不允（yǔn）許超規（guī）格、超（chāo）負荷、超壓力使用設備（bèi）。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使（shǐ）用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長（zhǎng）時間停歇不用，要（yào）定期進行擦拭（shì）、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架（jià）擱放，要保持（chí）清潔（jié），防止鏽蝕和碰傷，不得（dé）外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器（qì）設（shè）備現場（chǎng）使用與維護的重要環節。正確（què）、合理地潤滑設備能減少摩（mó）擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防（fáng）止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速（sù）設備磨損，造成設備故障（zhàng）和事故頻繁（fán），加（jiā）速設備技術狀態劣化，使產品質（zhì）量（liàng）和（hé）產量受到影（yǐng）響。因此，設備（bèi）管理、使用人（rén）員和維修人員都應重（chóng）視設備的潤滑工作。
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