一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是（shì）用於（yú）金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備（bèi），它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵（miàn）的預彎，可以卷製圓形、弧形工（gōng）件（jiàn），在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該（gāi）機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中（zhōng）央對稱位置作垂直升降運動，通過（guò）絲杠實現上輥的（de）升降，使所卷（juàn）製的材料變（biàn）形，變形過程如下圖：
以上卷製（zhì）示意圖
三、卷板機的操作規程（chéng）
操作卷板機的員工應了解本機（jī）器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬（dōng）季油泵電機空轉（zhuǎn）10-20min後方可正常工作）。如果所卷（juàn）板（bǎn）材為氣割下料，應先去掉（diào）氣（qì）割金屬渣、焊點（diǎn）及附屬物，以保（bǎo）證卷（juàn）輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查（chá）
1、檢（jiǎn）查各潤滑口是（shì）否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯（lián）接（jiē）是（shì）否牢固。
3、檢查齒（chǐ）輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油（yóu）。
（2）操作過程
該機器（qì）采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢（jiǎn）查（chá）機器無誤後，調節絲（sī）杠讓上輥（gǔn）壓至板材表麵，倒（dǎo）順開關打到“倒”“順”視現場板材的放（fàng）入端而定，卷（juàn）製一（yī）次後手動調節絲杠（gàng）讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷（juàn）製，如此循環（huán）直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心（xīn）距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓（yā）好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出（chū）工件之前，先把“倒”“順”開關打到（dào）“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人（rén）工側（cè）翻支架取出卷件。
四、卷板機的（de）操作注意事項
1、嚴禁超負荷（hé）使用。
2、卷製中嚴（yán）禁兩板頭重疊後（hòu）運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞（huài）齒輪及卷輥。
3、 不得讓（ràng）異物掉入（rù）齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在（zài）轉動（dòng）工（gōng）件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢（jiǎn）修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常（cháng）使用狀（zhuàng）態、延長使用壽（shòu）命必須進行（háng）的日（rì）常（cháng）工作（zuò）。
1、設備維護的"四（sì）項要（yào）求（qiú）"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊（qí）；安全（quán）防護裝置齊全；線（xiàn）路完整。
（2）清沽。設備內（nèi）外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位（wèi）不漏（lòu）油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合（hé）要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標（biāo）明亮，油路暢通。
（4）安全：實（shí）行定人定機和交接班製度；熟（shú）悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備（bèi）、精心維護設備（bèi）、防止發生事（shì）故。
2、現場設備維護管理的內容（róng）
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維（wéi）護；按維修方式可分為一般維護、區域（yù）維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查（chá）、調整、潤滑、拆洗（xǐ）和（hé）修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護（hù）包括（kuò）每日維護和周末清（qīng）掃。每日維護，要求（qiú）操作工人在每班生產中必須做到，班前（qián）對設備的潤滑係（xì）統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進（jìn）行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及（jí）時進行處理；下班前（qián）要認真清掃設備，清除鐵屑（xiè）、焊渣，並擦（cā）拭（shì）清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔（jié）、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備（bèi）管理部門的（de）負責人員分（fèn）別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在（zài）維修工人輔導下，由設備（bèi）操作工人按照定期（qī）維護計劃對設備進行（háng）局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部（bù）分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況（kuàng），並注明存在的主要問題和要求，由維（wéi）修組長及（jí）生產工長驗收，由電氣工（gōng）程師提出處（chù）理意見，反饋至設備管理部門（mén）進行處（chù）理。
設備"定期（qī）維護"間隔期一般為：兩（liǎng）班製生產的設備（bèi）每三個月進行一次，一（yī）般是由專業維修工人進行（háng）定期清洗及調整。
設備定期維（wéi）護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護（hù）罩等，徹底清洗，擦拭設備（bèi）內外（wài）。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗（xǐ）滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清（qīng）掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業（yè）按照生產區域設備擁有量或設備（bèi）類（lèi）型劃分（fèn）成若幹區域，維修工人有明（míng）確分工並與操作工（gōng）人密（mì）切（qiē）配合，負責督促、指導所轄區域內的設備（bèi）操作者正確操作、合理（lǐ）使用、精心維護（hù）設（shè）備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承（chéng）擔一定的設（shè）備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指（zhǐ）標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修（xiū）工人積極性的一種崗（gǎng）位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主（zhǔ）動巡整一次（cì）安裝水平和精度，並（bìng）作出詳細記錄（lù），存檔備（bèi）查。
C、環境（jìng）要求防振、防雨，企業要采取相應（yīng）措施，確保設備（bèi）的性能不受影（yǐng）響（xiǎng）。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立（lì）即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使（shǐ）用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超（chāo）規格、超（chāo）負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使（shǐ）用，不（bú）得隨便代用。潤（rùn）滑油必須化驗（yàn）合格（gé），在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及（jí）空運轉。
W、設備（bèi）的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和（hé）碰傷，不得外借或作其它用途（tú）。
設備潤滑工（gōng）作是機器（qì）設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件（jiàn）的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效（xiào）能，降低功能損耗，防（fáng）止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將（jiāng）加（jiā）速（sù）設備磨損，造（zào）成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態（tài）劣化，使產品質量和產量受（shòu）到影響。因此，設備管理、使用人員（yuán）和維（wéi）修人員都應重視設備（bèi）的（de）潤滑工作。
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