一、機械半自動三(sān)輥卷板機的用途
該卷板機(jī)是用於金屬(shǔ)板材型材彎曲、變型的一種通用設備,它借(jiè)助(zhù)於專(zhuān)用工具或其它設備來完成(chéng)板材(cái)端麵的預(yù)彎,可以卷製圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備(bèi)安裝以及機械(xiè)製造行業中有(yǒu)著(zhe)廣泛的應用。
二(èr)、卷板機的卷製原(yuán)理
該機結構(gòu)形式為(wéi)三輥對稱式。上輥(gǔn)在兩下輥中央對稱位置作垂直升(shēng)降運動,通過絲杠實現上輥的升降(jiàng),使所卷製的材料變形,變形過(guò)程如下圖:
以上卷製示意圖
三、卷板機的(de)操作規程
操作卷板機的員工應了解本(běn)機器的結(jié)構,並具備一些電氣基本常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬(dōng)季(jì)油泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如(rú)果所卷板材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷(juàn)輥的正(zhèng)常使用壽命。
(1)運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4:檢查減速機(jī)是否加(jiā)油。
(2)操作過程
該(gāi)機器采用倒(dǎo)順(shùn)開關(已安裝在(zài)卷板機上)來實現卷板的(de)正反轉,檢查(chá)機(jī)器無誤後,調節絲杠讓上輥壓至板材表麵,倒(dǎo)順開關打到“倒”“順(shùn)”視現場板材的放入端而定,卷製一次後手動調節絲杠讓(ràng)上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製,如此循環直至達到要求為止(zhǐ)。下棍根據(jù)刻度尺(chǐ)調節中心距,先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好(hǎo)·然後正(zhèng)常操作就行,直徑大(dà)的正常卷製就行,
(3)工件(jiàn)取出
取出工件之前,先(xiān)把“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停止運轉,拔出銷(xiāo)子,人工側(cè)翻支架取出卷件。
四、卷(juàn)板機的操作注意(yì)事(shì)項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷(juàn)製中嚴禁兩板頭重疊後運轉(在上輥高度不(bú)調起情況下)易損壞齒輪及(jí)卷輥。
3、 不(bú)得讓異物掉入(rù)齒輪、注油口內。
4、 卷製運(yùn)轉中(zhōng)不得將腳或手(shǒu)放在轉動工件或輥上,卷板機兩側不得有人(rén),以(yǐ)防異物竄(cuàn)出發生意外事故。
5 、必須有漏(lòu)電保護裝置。
6、電(diàn)動機發現過熱(rè)時,停(tíng)止工作進行檢(jiǎn)修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備(bèi)維護是(shì)操作工人為保持設(shè)備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日(rì)常工作。
1、設備維護的"四項要求"
(1)整(zhěng)齊。工具、工件(jiàn)、附件放置整齊;安全防護裝置齊全;線路完整。
(2)清沽。設備內外清潔;各滑動麵、齒輪等無油汙(wū)、無(wú)碰(pèng)傷;各部位不漏油、不漏電,鐵(tiě)屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時加油換油,油質符合要求;油壺、油(yóu)槍、油線(xiàn)清潔齊全,油標明亮,油路(lù)暢通。
(4)安全:實行定人定機和交接(jiē)班製度;熟悉設(shè)備結構和遵守操作規程(chéng),合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設(shè)備維護工作,按時間可分為日常維護(hù)和定(dìng)期維護;按維修方式可分(fèn)為一般(bān)維護、區域維護和重點設備(bèi)維護。維護(hù)工作內容大致包括;查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護(hù)工作(zuò)。
(1)設備的日常維護(相當於三級保養製的日常保養) 設備日常維(wéi)護包括每日維護和周末清掃。每(měi)日(rì)維護,要求操(cāo)作工人在每(měi)班生產中必(bì)須(xū)做到,班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查,再啟動設(shè)備;班中要嚴格按操作規程(chéng)使用(yòng)設備,發(fā)現問題(tí)及時(shí)進行處理;下班前要認真清掃設備,清除鐵屑、焊渣,並擦拭清潔.在滑動麵上(shàng)塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑(huá)、安全"四項要求進行維護,由維護工人和設備管(guǎn)理部門的負責人(rén)員分別進行(háng)檢查評分,並公布檢查評分結(jié)果。每月評獎一次,年底總評一次,成績突出者給予獎勵,以調動操作工人維護設備的積極性,使日常(cháng)維護工作做到經常化、製度化。
(2)設備的定期維護(相當於三級保養(yǎng)製(zhì)的一(yī)級保養) 設備的定期維護是在維修工人(rén)輔導下,由設備操作工(gōng)人按照(zhào)定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查,徹底清洗內(nèi)部和外表,疏通油路,清洗或更換油封、密封圈(quān),調整各部配合間隙,緊固各個部位(wèi)。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況,並注明存在的主要問題和(hé)要(yào)求,由(yóu)維修組長及生產工(gōng)長驗收,由電氣(qì)工程師提出處理意見,反(fǎn)饋至設備管理部門進行處理。
設備(bèi)"定期維(wéi)護"間隔期一般為:兩班製生產的設備每三個月進行一次(cì),一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是:
A、拆(chāi)卸(xiè)指定的部件、箱(xiāng)蓋及防護(hù)罩等,徹底清洗,擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊固(gù)鬆(sōng)動部位,更換個別易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗過濾油牆(qiáng)、油封、密封圈、油標,更換液(yè)壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵,清除毛刺及劃傷。
E、清掃(sǎo)、檢查(chá)、調整電器線(xiàn)路及裝置(由維修電(diàn)工負責)。
(3)設備的區域維護
設(shè)備(bèi)的區域維(wéi)護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類(lèi)型劃分成若(ruò)幹區域,維修(xiū)工人有明確分工並與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域內的設(shè)備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備;進行巡回(huí)檢查,掌握設備運行情況,並(bìng)承擔一定的(de)設備維修(xiū)工作(zuò);負責區(qū)域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維(wéi)護是加強(qiáng)設備維修管理為生產服務,調動維修(xiū)工人積極性(xìng)的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是:
A、每日值(zhí)班維修工人對負責區城內的設備主動(dòng)巡整一次安裝(zhuāng)水平和精度,並作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境(jìng)要求防振、防雨,企業(yè)要采取相應措施(shī),確保設備的(de)性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象,要立(lì)即停(tíng)車(chē),進行檢(jiǎn)修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用(yòng)說(shuō)明書規定(dìng)的加工範圍進行操作,不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用,不得隨便(biàn)代用。潤滑油必須化驗合格,在加入油(yóu)箱前(qián)必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用,要定期(qī)進行擦拭、潤滑及空運轉(zhuǎn)。
W、設備的(de)附件和專用工(gōng)具應(yīng)有專用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰(pèng)傷,不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作(zuò)是機器設(shè)備現場使用與維護的(de)重(chóng)要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損,延長設備使用壽命(mìng),充分發揮設備的效能,降低(dī)功能損耗(hào),防止設備鏽蝕。相反,忽視(shì)設備潤滑工作(zuò),設備潤滑不當,必(bì)將加速設備(bèi)磨損,造成設備(bèi)故障和事故頻繁,加速設備技(jì)術狀態劣化,使產品質量和產量受到影響(xiǎng)。因此,設備管理、使用人員和維修人員都應重視設(shè)備的潤滑工作。
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