一（yī）、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板（bǎn）機是用於（yú）金屬板材型材彎曲（qǔ）、變型的一種通用設備，它借助於專用工（gōng）具或其它設備來完成板材端麵（miàn）的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在（zài）石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業（yè）設備安裝以及機械製造行業中（zhōng）有著廣泛的應用（yòng）。
二、卷板機的卷製原（yuán）理
該（gāi）機（jī）結構形（xíng）式為三輥對稱式。上輥在（zài）兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升（shēng）降，使所卷製的材料變形，變形過程如下（xià）圖：
以上卷（juàn）製示意（yì）圖
三、卷（juàn）板（bǎn）機（jī）的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的（de）結構（gòu），並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有（yǒu）漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可（kě）正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行（háng）前檢（jiǎn）查（chá）
1、檢查各潤（rùn）滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加（jiā）油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上（shàng）輥壓至（zhì）板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手（shǒu）動調節絲杠（gàng）讓上輥（gǔn）壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根（gēn）據刻度尺調節中心距，先把中心距放小（xiǎo）把工件放入下棍之中（zhōng）把直邊壓好·然後（hòu）正常操作就行，直徑大的正（zhèng）常（cháng）卷製就行，
（3）工件取出
取出工（gōng）件之前，先把“倒”“順”開關打（dǎ）到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻（fān）支架取出卷件。
四、卷板（bǎn）機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高（gāo）度不調起情況下（xià））易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入（rù）齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放（fàng）在（zài）轉動工件或輥上，卷板機兩側（cè）不得有人（rén），以防異物竄出發生意外（wài）事故。
5 、必須有漏（lòu）電保（bǎo）護裝置。
6、電動機發現過熱時（shí），停（tíng）止（zhǐ）工（gōng）作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及（jí）保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長（zhǎng）使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求（qiú）"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全（quán）防護（hù）裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備（bèi）內外清潔；各滑動麵、齒輪等無（wú）油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清（qīng）掃幹淨。
（3）潤滑。按時加（jiā）油換（huàn）油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油（yóu）路暢通。
（4）安（ān）全：實行定人定機（jī）和交接班製度；熟（shú）悉設備結構和（hé）遵守操作規程，合理使（shǐ）用設備、精心維護設（shè）備（bèi）、防止發生事故。
2、現場設備維護管理（lǐ）的內容
設備維護工作，按時間可分為日常（cháng）維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維（wéi）護和重（chóng）點設備維護（hù）。維護工作內容大致包（bāo）括；查看、檢查、調（diào）整、潤滑、拆洗和修換等項在現場（chǎng）管（guǎn）理（lǐ）維護（hù）工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常（cháng）保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每（měi）班生產中必須做到，班前（qián）對設備的潤滑係（xì）統、傳動機構、操縱係（xì）統、滑動麵等進（jìn）行檢（jiǎn）查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認（rèn）真清掃設備，清除鐵屑（xiè）、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵（miàn）上塗上油層。每（měi）周（zhōu）末要（yào）對設備講行徹底（dǐ）清掃、擦拭，按照"整齊、清（qīng）潔、潤（rùn）滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理（lǐ）部門的負責人員（yuán）分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次（cì），年底總評一（yī）次，成績突出者給予獎勵，以調動（dòng）操作工人維護設備的（de）積（jī）極性，使日常維護工作做到經常化、製（zhì）度化。
（2）設備的定期維（wéi）護（相當於三級保（bǎo）養製的一級保養） 設備（bèi）的定期維護（hù）是在維修工人輔導下，由設備操（cāo）作工人按（àn）照定期維護計（jì）劃對設備進行局部或重點部位（wèi）拆卸和檢查（chá），徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油（yóu）封（fēng）、密（mì）封（fēng）圈，調整各部配合間（jiān）隙，緊固各個部位。
電（diàn）氣部分的維修（xiū）工作由維修電（diàn）工負責。定期（qī）維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生（shēng）產工長驗收，由電氣工（gōng）程師提出（chū）處理意（yì）見，反饋至設備管理部門進（jìn）行處理。
設備"定期維護"間隔期一（yī）般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專（zhuān）業維修工人進行定期清洗（xǐ）及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆（chāi）卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整（zhěng）各（gè）部配（pèi）合間隙，緊固鬆動部位，更換個別（bié）易損件（jiàn）。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封（fēng）、密封圈、油標，更換液（yè）壓（yā）油和清洗（xǐ）油箱。
D、清洗（xǐ）滑（huá）動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查（chá）、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產（chǎn）區域設備（bèi）擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修（xiū）工人有明確（què）分工並與操（cāo）作（zuò）工人密切配合，負責督促（cù）、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查（chá），掌握設備運行（háng）情況（kuàng），並承擔（dān）一定的設備維（wéi）修工作；負責區域內設備完（wán）好（hǎo）率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修（xiū）管（guǎn）理（lǐ）為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位（wèi）責任製。
區域維護（hù）的工作內容是（shì）：
A、每日值班維修（xiū）工（gōng）人對負責區城內的設備（bèi）主（zhǔ）動巡（xún）整一次安（ān）裝水平和精（jīng）度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要（yào）求防振、防（fáng）雨，企業要采取相應（yīng）措施，確保設備（bèi）的性能不受影響。
D、設備在運行中如發（fā）現異常現（xiàn）象，要（yào）立即停車，進行檢修（xiū）不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明（míng）書規定的加工範圍進行操作，不允許超（chāo）規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用（yòng），不得隨便代用。潤滑油必須化（huà）驗合格，在加入油箱前必（bì）須過（guò）濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期（qī）進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕（shí）和碰（pèng）傷，不得外（wài）借或作其它用途。
設備潤滑工（gōng）作是機器設備現場（chǎng）使用與維護的重要環節。正確、合（hé）理地（dì）潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損（sǔn），延長設備使用壽命（mìng），充分發揮設（shè）備的（de）效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故（gù）障和事故（gù）頻繁，加速設備技術狀態（tài）劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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