一、機械半（bàn）自動三輥卷板機的用（yòng）途
該（gāi）卷板機是用（yòng）於（yú）金（jīn）屬板材（cái）型材彎曲（qǔ）、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成（chéng）板材（cái）端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二（èr）、卷板機的（de）卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥（gǔn）在兩下輥中央對稱位置作垂（chuí）直升降運動，通過（guò）絲杠（gàng）實現上輥的升降，使所（suǒ）卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的（de）操作規程
操作卷板機的員工（gōng）應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏（lòu）電斷路器）空載運轉（冬季油（yóu）泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所（suǒ）卷板材為氣割下（xià）料，應先去掉氣割（gē）金屬渣、焊點及附屬（shǔ）物，以保證卷輥（gǔn）的正（zhèng）常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是（shì）否牢固。
3、檢（jiǎn）查齒輪齒槽內有沒無異物（wù）。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順（shùn）開關（已安裝在卷（juàn）板機上）來實現卷（juàn）板的正（zhèng）反轉，檢查（chá）機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手（shǒu）動調節絲杠讓上輥壓緊（jǐn）板材再“倒”“順”卷製，如此循環（huán）直至達到（dào）要求為止。下棍根據（jù）刻度尺調節中心距，先把（bǎ）中心距放（fàng）小把工件（jiàn）放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行（háng），直徑大的正（zhèng）常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開（kāi）關打到“停”的（de）位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件（jiàn）。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁（jìn）兩板頭重（chóng）疊後運轉（在（zài）上輥高度不調（diào）起情況下）易損壞齒輪及（jí）卷輥。
3、 不（bú）得讓（ràng）異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉（zhuǎn）中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩（liǎng）側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝（zhuāng）置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷（juàn）板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持（chí）設（shè）備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整（zhěng）齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防（fáng）護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部（bù）位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油（yóu），油質（zhì）符合（hé）要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機（jī）和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操（cāo）作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作（zuò），按時間可分（fèn）為日常維（wéi）護和定期維護；按維（wéi）修方式可（kě）分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤（rùn）滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常（cháng）維護（相當於三級（jí）保養製的日常保養） 設備（bèi）日常維護包括每日（rì）維（wéi）護和周末清掃。每（měi）日（rì）維護，要求（qiú）操作工人在每班生產（chǎn）中必須做到，班前對設備（bèi）的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再（zài）啟動設備；班中要嚴格（gé）按操作規程使用設備，發現（xiàn）問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦（cā）拭（shì）清潔.在滑（huá）動（dòng）麵上塗上（shàng）油層。每周（zhōu）末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照（zhào）"整（zhěng）齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人（rén）員分別（bié）進行檢（jiǎn）查評分，並公布檢查（chá）評分結果。每月評獎（jiǎng）一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製（zhì）度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人（rén）按照定期維護計劃對（duì）設備進行局（jú）部或重點部位（wèi）拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封（fēng）圈，調整各（gè）部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維（wéi）護完（wán）成後應填寫設備（bèi）維修記錄情況，並注明存在的主要問題和（hé）要求（qiú），由維修組長及生（shēng）產（chǎn）工長驗收，由電氣（qì）工程師提出處理意見，反（fǎn）饋至設備管理（lǐ）部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的（de）設備每三個月進行（háng）一次，一般是由專業維（wéi）修工人進行定期清洗及調（diào）整。
設（shè）備定期（qī）維（wéi）護的主要內容是：
A、拆卸指（zhǐ）定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部（bù）配合間隙（xì），緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油（yóu）封、密封（fēng）圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及（jí）裝（zhuāng）置（由維修電工負責）。
（3）設備（bèi）的區域維護
設備的區域維（wéi）護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹（gàn）區域（yù），維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促（cù）、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使（shǐ）用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定（dìng）的（de）設（shè）備維修工作；負責區域（yù）內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位（wèi）責任製。
區域維護的工作內（nèi）容是：
A、每（měi）日值班維（wéi）修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和（hé）精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨（yǔ），企業要采取相應措施，確保設（shè）備的性能不受影響。
D、設備在運行中（zhōng）如發現異常現象，要（yào）立即停車，進行檢修不允（yǔn）許帶病運轉（zhuǎn）。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工（gōng）範圍進行操作，不允許超規格（gé）、超負（fù）荷、超壓力使用（yòng）設備。
F、設備的潤滑油要嚴（yán）格按照規定使用（yòng），不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前（qián）必須過濾。
R、設備如（rú）果長時間（jiān）停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑（huá）及空運轉。
W、設備的（de）附件和專用工具應有專用櫃架擱放（fàng），要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外（wài）借或作其它用途（tú）。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與（yǔ）維護（hù）的重（chóng）要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延（yán）長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕（shí）。相反，忽視設備潤滑工（gōng）作，設備潤滑不（bú）當，必將加速設備磨損，造成設（shè）備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態（tài）劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用（yòng）人員和維修人員都應（yīng）重視設備的潤滑工作。
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