一、機械半自動三（sān）輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種（zhǒng）通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化（huà）工、鍋爐、水電、造船、工業設（shè）備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形（xíng）式為三（sān）輥對稱式。上（shàng）輥在兩下輥中央對稱位置（zhì）作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所（suǒ）卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製（zhì）示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器（qì）的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（yuán）（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方（fāng）可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去（qù）掉氣割金（jīn）屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查（chá）電動機、減速（sù）機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽（cáo）內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加（jiā）油。
（2）操作過（guò）程
該機器采用倒順開關（已（yǐ）安裝在（zài）卷板機上）來實現卷板的（de）正反轉，檢查機器（qì）無（wú）誤後，調節絲（sī）杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而（ér）定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥（gǔn）壓緊板材再“倒”“順（shùn）”卷製，如此循環直至達到要求為（wéi）止。下棍根據刻度尺調節中（zhōng）心距，先把中心距放（fàng）小把（bǎ）工件放入下棍之（zhī）中把直邊壓好·然後正常操作就行（háng），直徑大的正常卷製（zhì）就（jiù）行，
（3）工件取出
取出工件之前，先（xiān）把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機（jī）停（tíng）止運轉，拔出銷子，人工（gōng）側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注（zhù）意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高（gāo）度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪（lún）、注油口內（nèi）。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在（zài）轉動工件或輥上，卷板機兩側（cè）不得有人，以防異物竄出發（fā）生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發（fā）現過熱時，停止工（gōng）作進行檢修工作。
五、卷板機的（de）維護及（jí）保養
設備維（wéi）護是操作工人為保（bǎo）持設備正常使用狀態、延長使用壽（shòu）命必須（xū）進行的日常工作。
1、設（shè）備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全（quán）防護裝置齊（qí）全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各（gè）滑動麵、齒輪等無油汙（wū）、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實（shí）行定（dìng）人定機和交接班製度；熟悉（xī）設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防（fáng）止發（fā）生事故。
2、現場（chǎng）設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修（xiū）方式可分為一般維護、區域維護和重點（diǎn）設備（bèi）維（wéi）護。維護工作內容大致（zhì）包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維（wéi）護包括每日維護和周末清掃。每（měi）日維護，要求（qiú）操作工人在每班生產中（zhōng）必須做到（dào），班（bān）前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑（huá）動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按（àn）操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵（tiě）屑、焊渣，並擦拭清潔.在（zài）滑動麵上塗上油層。每周末要（yào）對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清（qīng）潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由（yóu）維護工人和設備（bèi）管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢（jiǎn）查評分結果。每（měi）月評獎一次，年底總評一次，成（chéng）績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化（huà）、製（zhì）度（dù）化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備（bèi）進行局部或重點部位拆卸和（hé）檢查，徹底清（qīng）洗內部和外表，疏（shū）通（tōng）油路，清洗或更換油封、密封圈，調（diào）整各（gè）部（bù）配合間隙（xì），緊固各個部位。
電（diàn）氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組（zǔ）長及生產工長驗收，由電（diàn）氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期（qī）維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸（xiè）指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹（chè）底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各（gè）部配合間隙（xì），緊固（gù）鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油（yóu）和清洗油箱。
D、清（qīng）洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢（jiǎn）查、調整電器線路（lù）及裝置（由維修電工負責（zé））。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企（qǐ）業按照生產區域設備（bèi）擁有量或設備類型劃（huá）分成若幹區（qū）域，維修（xiū）工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域（yù）內的設備操（cāo）作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核（hé）指標（biāo）落（luò）實（shí）。區域（yù）維護（hù）是加（jiā）強設備維修管理為生（shēng）產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容（róng）是：
A、每日值班維修工人對負責（zé）區城內的設備主（zhǔ）動巡整（zhěng）一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防（fáng）振、防雨，企業要采（cǎi）取（qǔ）相應（yīng）措施，確保設備的性能不受影響（xiǎng）。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工（gōng）範圍進行操作，不允許超規（guī）格、超負荷、超（chāo）壓力使用設備。
F、設備（bèi）的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入（rù）油箱前（qián）必須過濾。
R、設備（bèi）如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑（huá）及空運轉（zhuǎn）。
W、設備（bèi）的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借（jiè）或作（zuò）其它用途（tú）。
設備（bèi）潤（rùn）滑工作是機器設備現場使（shǐ）用與維（wéi）護的重要環節。正確、合理地（dì）潤滑設備能減少摩擦和設備零（líng）部件的磨損（sǔn），延長（zhǎng）設備使用壽命，充分發（fā）揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤（rùn）滑不當，必（bì）將加速設備（bèi）磨（mó）損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣（liè）化，使產品質量（liàng）和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備（bèi）的潤滑工作。
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