一、機械半自動三輥卷板機（jī）的用途
該卷板機是用於金屬板材型材（cái）彎曲、變型（xíng）的一種通用設備，它借（jiè）助於專用工（gōng）具或其它設備來（lái）完（wán）成板材端麵的（de）預彎，可以卷製圓（yuán）形（xíng）、弧形工（gōng）件，在石油、化工、鍋爐（lú）、水電、造船、工業設備安裝以及機械製（zhì）造行業中（zhōng）有著廣（guǎng）泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩（liǎng）下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通（tōng）過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形（xíng）過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機（jī）的操作規（guī）程（chéng）
操作卷（juàn）板機（jī）的員工應了解本機器的結構，並（bìng）具備一些電氣基本（běn）常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油（yóu）泵電機空轉10-20min後方可正常工作（zuò））。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤（rùn）滑（huá）口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢（jiǎn）查齒輪齒槽內有（yǒu）沒無異物。
4：檢查（chá）減速機（jī）是否加油。
（2）操作過程
該（gāi）機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的（de）正反轉，檢（jiǎn）查機器無（wú）誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材（cái）表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場（chǎng）板（bǎn）材的放入端而定，卷製一次（cì）後手動（dòng）調（diào）節絲杠讓上（shàng）輥壓緊板材（cái）再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到（dào）要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距（jù），先把中心距放（fàng）小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正（zhèng）常（cháng）操作就行，直徑（jìng）大的正（zhèng）常卷（juàn）製就行，
（3）工件取出
取（qǔ）出工（gōng）件之前，先把“倒”“順（shùn）”開關打到“停”的位置，電動機停（tíng）止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重（chóng）疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易（yì）損壞（huài）齒輪及卷輥。
3、 不得讓（ràng）異物（wù）掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工（gōng）件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護（hù）裝（zhuāng）置。
6、電（diàn）動機發現過熱時（shí），停止工作進行檢修工作。
五、卷板（bǎn）機的維護及（jí）保養
設備維（wéi）護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使（shǐ）用壽命必（bì）須進（jìn）行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外（wài）清潔；各滑動麵、齒輪等（děng）無油汙、無碰傷；各部位不漏（lòu）油、不（bú）漏電，鐵屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤滑。按時加（jiā）油換油，油質符合要求；油壺、油（yóu）槍、油（yóu）線清潔齊全，油（yóu）標明亮（liàng），油路暢通（tōng）。
（4）安全：實行定人定機和交接班製（zhì）度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發（fā）生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日（rì）常維護和定期維護；按維修方式可（kě）分（fèn）為一般維（wéi）護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑（huá）、拆洗和修（xiū）換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製（zhì）的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和（hé）周末清掃。每日維（wéi）護，要求（qiú）操作工人在每班生產中必須做（zuò）到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操（cāo）縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動（dòng）設備；班中要嚴格按操作（zuò）規程（chéng）使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備（bèi）講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清（qīng）潔、潤滑、安全"四（sì）項要求進行維護，由維護工人和設備管理部（bù）門的負責人員分別進行檢（jiǎn）查評（píng）分，並公布檢查評分結果。每月（yuè）評獎一次（cì），年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維（wéi）護設備的積極性，使（shǐ）日常維（wéi）護工作做到經（jīng）常化、製度化（huà）。
（2）設備的（de）定期維護（相當於三級保（bǎo）養製（zhì）的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重（chóng）點部位（wèi）拆卸和檢查，徹底清洗內部和外（wài）表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈（quān），調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護（hù）完成後應填寫設備維修記錄情（qíng）況，並注明存在的主要（yào）問題和要求，由（yóu）維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管（guǎn）理部門進行處理。
設備"定期維（wéi）護（hù）"間隔期一般為：兩班製（zhì）生產的設備每（měi）三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆（chāi）卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清（qīng）洗，擦拭設備內外。
B、檢查（chá）、調整各部配（pèi）合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件（jiàn）。
C、疏通油路，增添油量，清（qīng）洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除（chú）毛（máo）刺及劃傷。
E、清掃、檢查（chá）、調整電器線路（lù）及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域（yù）維護
設備的區域維護是企業按照生產（chǎn）區域設備擁有量或設備類型（xíng）劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與（yǔ）操（cāo）作工人（rén）密（mì）切配合（hé），負責督促（cù）、指導（dǎo）所轄區域內的設備操作者正確操作、合理（lǐ）使用、精心維護設備；進行（háng）巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔（dān）一定的設備維修工作；負責區域內設備（bèi）完好率、故障停機率等考（kǎo）核（hé）指標落實。區域維護是加強（qiáng）設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的（de）一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是（shì）：
A、每日值班維修工人對負責（zé）區城內的設備主（zhǔ）動（dòng）巡整一（yī）次安裝水平和精度（dù），並作出詳細記錄，存檔備（bèi）查。
C、環境（jìng）要求（qiú）防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響（xiǎng）。
D、設備在（zài）運行中如發現異常現象，要立即停車，進行（háng）檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按（àn）照（zhào）設備使用說明書規定的加工範圍進行（háng）操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設（shè）備的潤滑油要嚴格（gé）按（àn）照規（guī）定使用，不得隨便代用。潤滑油（yóu）必須化（huà）驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及（jí）空運轉。
W、設備的附件和專用工具應（yīng）有專用櫃架擱放（fàng），要（yào）保持清潔，防止鏽（xiù）蝕和碰（pèng）傷，不得外借或作（zuò）其它（tā）用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護（hù）的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦（cā）和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮（huī）設（shè）備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備（bèi）潤（rùn）滑（huá）工作，設備潤滑不當，必將（jiāng）加速（sù）設備磨損，造成設備故障和（hé）事故頻（pín）繁，加速設備（bèi）技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使（shǐ）用人（rén）員和維修人（rén）員都應重視設備的潤滑工作。
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