一、機械半自動三輥卷板機（jī）的用途
該卷板（bǎn）機是用（yòng）於（yú）金屬板材型（xíng）材（cái）彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備（bèi）來完成板材端麵的預彎（wān），可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安（ān）裝以及機械製造行業中（zhōng）有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結（jié）構形式為（wéi）三輥對稱式。上輥（gǔn）在（zài）兩下（xià）輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升（shēng）降，使所卷製的材料變（biàn）形（xíng），變形過程如下圖：
以上卷製（zhì）示意圖
三、卷板機（jī）的操作規程
操（cāo）作卷板（bǎn）機的員工應了解本機器的結（jié）構，並具備（bèi）一些電氣基本常（cháng）識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運（yùn）轉（冬季油泵（bèng）電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是（shì）否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內（nèi）有沒無異物。
4：檢查減速機是否（fǒu）加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在（zài）卷板（bǎn）機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後（hòu），調節絲杠讓（ràng）上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視（shì）現場板材的放入端而定，卷製一次後手（shǒu）動調節絲杠讓（ràng）上（shàng）輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根（gēn）據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之（zhī）中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常（cháng）卷（juàn）製就行，
（3）工件取出（chū）
取出工件（jiàn）之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操（cāo）作（zuò）注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷（juàn）製（zhì）中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調（diào）起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷（juàn）製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側（cè）不得有人，以防異物竄出（chū）發（fā）生意外事故。
5 、必須有漏電保（bǎo）護裝置。
6、電（diàn）動機發（fā）現過（guò）熱時（shí），停止工作進行檢修工作。
五、卷板（bǎn）機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設（shè）備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設（shè）備維護的（de）"四項要（yào）求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置（zhì）齊全；線（xiàn）路（lù）完整（zhěng）。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒（chǐ）輪等無油汙、無碰傷；各（gè）部位不漏油、不漏電（diàn），鐵屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤滑。按時加（jiā）油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢（chàng）通。
（4）安全（quán）：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心（xīn）維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作（zuò），按時間可分為日常維（wéi）護和定（dìng）期維護；按維修方式可分為一般維護、區（qū）域維（wéi）護和（hé）重點設備維護。維護工作內容（róng）大致包括（kuò）；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理（lǐ）維護（hù）工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常（cháng）保養） 設備日常（cháng）維護包括每日維護和周末清掃（sǎo）。每日維護，要（yào）求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設（shè）備的潤滑係統、傳動機構、操縱係（xì）統、滑動麵等（děng）進行檢查，再啟動設備；班中要（yào）嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行（háng）處理；下班前要認真清掃設備，清（qīng）除鐵屑（xiè）、焊渣，並擦拭清潔（jié）.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講（jiǎng）行徹底清掃、擦拭，按照（zhào）"整齊、清（qīng）潔、潤滑、安全"四項要（yào）求進行維（wéi）護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分（fèn），並公布檢查評分（fèn）結果。每（měi）月評獎一次，年底總評（píng）一次（cì），成績突出者給予獎勵，以調動（dòng）操作工人維護設備的積極（jí）性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相（xiàng）當於三（sān）級保養製的一級保（bǎo）養） 設備的定期維（wéi）護（hù）是在維修工人（rén）輔導下（xià），由設備操作工人按照定期（qī）維護計劃對設備進行局部或重點（diǎn）部位拆卸（xiè）和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密（mì）封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修（xiū）電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情（qíng）況，並注（zhù）明存在的主要問題和要（yào）求（qiú），由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意（yì）見，反饋（kuì）至（zhì）設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設（shè）備每三個月進行一次，一般是由專業（yè）維修工人進（jìn）行定期清洗及調整。
設備定期維護的（de）主（zhǔ）要內容是（shì）：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調（diào）整各部配（pèi）合間隙（xì），緊固鬆動部位，更換個別易損件（jiàn）。
C、疏通（tōng）油路，增添油（yóu）量（liàng），清洗過濾油（yóu）牆、油封、密封圈、油標，更換液（yè）壓油和清洗油箱。
D、清洗滑（huá）動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調（diào）整電器（qì）線路及裝置（由維修電（diàn）工負責（zé））。
（3）設備的區域維（wéi）護
設備（bèi）的區域（yù）維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若（ruò）幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負（fù）責督促、指導所轄區域內（nèi）的設備操作（zuò）者正確操作（zuò）、合理（lǐ）使用、精（jīng）心維護設備；進行巡回檢查，掌握（wò）設備運行情況（kuàng），並承擔一定的設備維修工（gōng）作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管（guǎn）理為生產服務，調動維修工人積極（jí）性的一種崗位責（zé）任製。
區域維護的工作（zuò）內容是：
A、每日（rì）值（zhí）班維（wéi）修（xiū）工人（rén）對負責區城內的設備主動巡整一次安（ān）裝水平和精度，並（bìng）作出詳（xiáng）細記錄，存檔備查。
C、環（huán）境（jìng）要求防（fáng）振、防（fáng）雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受（shòu）影（yǐng）響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進（jìn）行檢修不允許帶病運轉（zhuǎn）。
E、嚴格按照設備使用說（shuō）明書規定（dìng）的加工範圍進行操作（zuò），不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油（yóu）要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間（jiān）停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工（gōng）具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得（dé）外借或作（zuò）其它用途。
設備潤滑工作是機器（qì）設備現（xiàn）場使用與（yǔ）維護的重要環節。正確、合理地（dì）潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延（yán）長設備使（shǐ）用壽（shòu）命，充分發（fā）揮設備的效能，降低功能損耗（hào），防止（zhǐ）設備鏽蝕。相反，忽（hū）視（shì）設（shè）備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加（jiā）速設備磨損，造成（chéng）設備故障和事故頻繁，加速設（shè）備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都（dōu）應重視設（shè）備的（de）潤滑工作。
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