一、機械半自（zì）動三輥卷板機的用途
該（gāi）卷板機（jī）是用（yòng）於金（jīn）屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它（tā）借助於專用工具或其它設備來完成（chéng）板材端麵的預（yù）彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備（bèi）安裝以及（jí）機械製造行業中有（yǒu）著廣泛（fàn）的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為（wéi）三輥對稱（chēng）式。上輥（gǔn）在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所（suǒ）卷製的材（cái）料變形，變（biàn）形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機（jī）的操作規程
操作卷（juàn）板機的員（yuán）工應了（le）解本機器的結（jié）構，並具備一些電氣（qì）基本常識，接通電（diàn）源（需有（yǒu）漏（lòu）電斷（duàn）路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作（zuò））。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬（shǔ）渣、焊（hàn）點及附屬物，以保證卷輥的正常（cháng）使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查（chá）電動機、減速機（jī）螺（luó）栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪（lún）齒槽內有沒無異物。
4：檢查（chá）減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已（yǐ）安裝在（zài）卷板機上）來實（shí）現卷板的正反轉，檢（jiǎn）查機器無誤後，調（diào）節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒（dǎo）”“順”視現（xiàn）場板材的放入（rù）端而（ér）定，卷製一次後手動調（diào）節絲（sī）杠讓上輥壓（yā）緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到（dào）要求為（wéi）止（zhǐ）。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放（fàng）入下（xià）棍之中把直邊（biān）壓好·然後正常操作就行，直（zhí）徑大的正常卷製就行（háng），
（3）工件取出
取出（chū）工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停（tíng）止運轉，拔（bá）出銷子，人（rén）工側翻支架取出卷件（jiàn）。
四、卷板機的操作注意事（shì）項
1、嚴（yán）禁超負荷使用。
2、卷（juàn）製中嚴禁兩板頭（tóu）重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷（juàn）輥。
3、 不得讓異物掉（diào）入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳（jiǎo）或手放在轉動工件或輥上，卷板機（jī）兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故（gù）。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工（gōng）作進行檢修工作。
五、卷板機的維護（hù）及保養
設備維護是（shì）操作（zuò）工人為保持（chí）設備（bèi）正常使用狀態（tài）、延長使用壽（shòu）命必（bì）須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工（gōng）件、附件放置整齊；安全防護裝（zhuāng）置齊全；線路（lù）完整。
（2）清沽。設備內外清（qīng）潔（jié）；各滑動（dòng）麵、齒輪等無油汙、無碰傷（shāng）；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨（jìng）。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線（xiàn）清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接（jiē）班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事（shì）故。
2、現場設備維（wéi）護管理的內容
設備維護工作，按（àn）時間可分為（wéi）日常維護和定期維（wéi）護；按維修方式可分為一般（bān）維護、區域維護和重點設備（bèi）維護。維護工作內容大致（zhì）包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項（xiàng）在現場（chǎng）管理（lǐ）維（wéi）護工作。
（1）設備的日常維（wéi）護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常（cháng）維護（hù）包括每日維護和周末清（qīng）掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤（rùn）滑係統（tǒng）、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使（shǐ）用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣（zhā），並擦拭（shì）清潔.在滑（huá）動麵（miàn）上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要（yào）求進行維護，由維護工人和設備管理部門（mén）的負責人員分別進（jìn）行檢（jiǎn）查評分，並公布檢（jiǎn）查評分結（jié）果。每月評（píng）獎一次，年底總評一（yī）次，成績（jì）突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使（shǐ）日常維護工作做到（dào）經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養（yǎng）製的（de）一級保（bǎo）養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照（zhào）定（dìng）期（qī）維護計劃對設備（bèi）進行局部或重點部（bù）位拆卸和檢查，徹底清洗（xǐ）內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整（zhěng）各部配合間隙（xì），緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應（yīng）填寫設備維修記錄情況，並注明（míng）存在的主要問題和要求，由維修組長及生產（chǎn）工長驗收，由電氣（qì）工程師提出處理意（yì）見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備（bèi）每三個月（yuè）進（jìn）行一次，一般是由專業維修工人進行定（dìng）期清洗及調整（zhěng）。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護（hù）罩等（děng），徹底（dǐ）清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更（gèng）換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清（qīng）洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清（qīng）洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（zhì）（由維修電工負責）。
（3）設備的區域（yù）維護
設備（bèi）的區域維護是企業按照生產區域設備擁（yōng）有量或設備類型劃分（fèn）成若幹區域（yù），維（wéi）修工人有明確（què）分工並與操作工人密切配合（hé），負責督促、指（zhǐ）導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理（lǐ）使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定（dìng）的設（shè）備維修工作；負責區（qū）域內設（shè）備（bèi）完好率、故（gù）障停機率等考核指標（biāo）落實。區域維護是加強設備維修管理為生產（chǎn）服務，調動維修工人積極性的一（yī）種崗位責任製（zhì）。
區域維護的工作內（nèi）容是：
A、每日值班維修工人（rén）對負責區城（chéng）內（nèi）的設備主動（dòng）巡整一次安裝（zhuāng）水平和精度，並作出詳細記錄，存檔（dàng）備（bèi）查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施（shī），確保設備的性能（néng）不受（shòu）影響。
D、設備在運行中如發現異常（cháng）現象，要立即停車，進（jìn）行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許（xǔ）超規格、超負荷、超（chāo）壓（yā）力（lì）使用設備。
F、設備（bèi）的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油（yóu）必須化驗合格，在加（jiā）入油箱前必須過（guò）濾。
R、設備如果長（zhǎng）時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑（huá）及空運轉。
W、設備（bèi）的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔（jié），防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤（rùn）滑工作是機器設備現場使用與維護的重要（yào）環節。正確、合（hé）理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮（huī）設備的效能，降低功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕。相反（fǎn），忽視設備潤滑工（gōng）作，設（shè）備潤滑不（bú）當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質（zhì）量和產量受到影響。因此，設備（bèi）管理、使（shǐ）用人員和維修（xiū）人（rén）員都應重視設備的潤滑工作。
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