一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材（cái）型材彎曲、變型的（de）一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預（yù）彎，可以卷製圓形、弧形工件，在（zài）石油、化工（gōng）、鍋爐、水電、造船、工業設（shè）備安裝以及（jí）機械製造行業中有著廣泛的應用（yòng）。
二、卷板機（jī）的卷製原理
該機結構（gòu）形式為三輥（gǔn）對稱（chēng）式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現（xiàn）上輥的升降，使（shǐ）所卷製的材料變形，變形過程如下（xià）圖：
以上卷製示意圖
三（sān）、卷（juàn）板機的操作規程
操作卷（juàn）板（bǎn）機的員工應了（le）解本機器的結（jié）構（gòu），並具（jù）備一些電氣基本常識，接通電源（需（xū）有漏電（diàn）斷路器）空載運轉（冬季油泵電機（jī）空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷（juàn）板材為氣割下料，應先去掉氣割（gē）金屬渣、焊（hàn）點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽（shòu）命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速（sù）機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無（wú）異物（wù）。
4：檢（jiǎn）查減速機是否加油。
（2）操作（zuò）過程（chéng）
該機器采用倒順開關（guān）（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材（cái）的放入（rù）端而（ér）定，卷製一次後手動調節絲（sī）杠讓上輥（gǔn）壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節（jiē）中心距，先把中心（xīn）距放小把工件放入下棍之中（zhōng）把直邊壓（yā）好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷（juàn）製（zhì）就行，
（3）工件取出
取出（chū）工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電（diàn）動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板（bǎn）機的操（cāo）作注意事項
1、嚴禁超負荷使用（yòng）。
2、卷製中嚴禁兩板（bǎn）頭重疊後運轉（在（zài）上輥高度（dù）不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥（gǔn）。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運（yùn）轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上（shàng），卷板機兩側不得（dé）有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機（jī）發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板（bǎn）機的維（wéi）護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具（jù）、工件、附件放置整齊；安全防（fáng）護裝置（zhì）齊全；線路完整。
（2）清（qīng）沽。設備內外清潔（jié）；各滑動麵（miàn）、齒輪等無油汙、無碰（pèng）傷；各部位不漏油、不漏電，鐵（tiě）屑清掃（sǎo）幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定（dìng）人（rén）定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備（bèi）、防止發生事故（gù）。
2、現場設備維護管理（lǐ）的內容
設備維護工作，按（àn）時間可（kě）分為（wéi）日常維護和定期（qī）維護；按維修（xiū）方式可分為一般維護、區域維護和（hé）重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護（hù）工作。
（1）設備的日常維護（相當（dāng）於三級保養製的日常保養） 設（shè）備（bèi）日（rì）常維護包括每日維護和周末清掃。每日維（wéi）護，要求操作工人在每班生（shēng）產中必須做到，班前對設（shè）備的潤滑係統、傳動機構、操（cāo）縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規（guī）程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認（rèn）真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭（shì）清潔.在（zài）滑動麵上塗上油層。每周末要對（duì）設備（bèi）講行徹底清掃、擦拭，按照"整（zhěng）齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進（jìn）行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行（háng）檢查評（píng）分，並公（gōng）布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績（jì）突出者給予獎勵，以調動操作（zuò）工人維護（hù）設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備（bèi）的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護（hù）是在（zài）維修工（gōng）人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部（bù）或重點部位拆卸（xiè）和檢查，徹（chè）底清洗內部和（hé）外表，疏通油路，清洗或更換（huàn）油（yóu）封、密封圈，調整（zhěng）各部（bù）配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定（dìng）期維護完（wán）成後應填寫設備維修記錄情（qíng）況，並注明存在的主（zhǔ）要（yào）問題和（hé）要求，由維修組（zǔ）長及生產工長驗收，由電氣工程（chéng）師（shī）提出處理（lǐ）意見，反（fǎn）饋至設（shè）備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備（bèi）每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容（róng）是：
A、拆卸指定的部件（jiàn）、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內（nèi）外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位（wèi），更換個別易損（sǔn）件。
C、疏通油路，增添（tiān）油量，清洗過濾油牆、油封、密封（fēng）圈、油標，更換液壓油和清（qīng）洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整（zhěng）電（diàn）器（qì）線路及裝（zhuāng）置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的（de）區域維護是（shì）企業按照生產（chǎn）區域設備擁有量或設備類型劃分（fèn）成若幹區（qū）域，維修工人有明確分工並與操（cāo）作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確（què）操作、合理使用、精心維護設備；進（jìn）行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內（nèi）設備完好率、故障停機率等考核指標（biāo）落實。區域維護是加強設備維修（xiū）管理為生（shēng）產（chǎn）服（fú）務，調（diào）動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的（de）工作內容是：
A、每日值（zhí）班維修工人對負責區（qū）城內的設備主動巡整一次安裝（zhuāng）水平（píng）和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要（yào）求（qiú）防（fáng）振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的（de）性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立（lì）即停車，進行檢修不允許（xǔ）帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操（cāo）作，不允許（xǔ）超規格、超負荷、超壓力（lì）使用設備。
F、設備的潤（rùn）滑油要嚴格按照（zhào）規定使用，不得隨便代用。潤滑油（yóu）必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間（jiān）停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工（gōng）具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰（pèng）傷（shāng），不得外借（jiè）或作其（qí）它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節（jiē）。正確、合理地（dì）潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長（zhǎng）設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作（zuò），設備潤滑不當（dāng），必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理（lǐ）、使用人員和（hé）維修人員（yuán）都應重視設備的潤滑工作。
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