一、機（jī）械半自（zì）動三輥卷板（bǎn）機的用途
該卷板機是用（yòng）於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它（tā）借助（zhù）於專用工具或其它設備來完成板材端（duān）麵的（de）預彎，可以卷製圓形（xíng）、弧形（xíng）工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩（liǎng）下輥中央對稱位置作垂直（zhí）升降運動，通過絲杠實現（xiàn）上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製（zhì）示意圖
三（sān）、卷板機的操作規程（chéng）
操作卷板機的（de）員（yuán）工應了解（jiě）本機器的結構，並具（jù）備一些電氣（qì）基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季（jì）油泵（bèng）電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先（xiān）去掉氣割金屬（shǔ）渣、焊（hàn）點及附（fù）屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢（jiǎn）查電動機、減速機螺栓聯（lián）接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有（yǒu）沒無異物。
4：檢查減速機是否加（jiā）油。
（2）操作過程
該（gāi）機器（qì）采用倒順開關（已安裝在卷板（bǎn）機上）來（lái）實（shí）現卷板的正反轉，檢查（chá）機（jī）器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材（cái）的放入端而定（dìng），卷製一次後手動調節絲杠讓上（shàng）輥壓緊板材再“倒”“順”卷（juàn）製（zhì），如此循環直至達到要求為止。下棍根據（jù）刻度（dù）尺調節中心距，先把（bǎ）中心距放小把工件放入下棍（gùn）之中把直邊（biān）壓好·然（rán）後正常操作就行，直徑大的正常卷製就（jiù）行（háng），
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子（zǐ），人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負（fù）荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板（bǎn）頭重疊後運轉（在上輥（gǔn）高度（dù）不調起情況（kuàng）下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油（yóu）口內。
4、 卷製運轉中不（bú）得將腳或（huò）手放在轉動（dòng）工件或輥上（shàng），卷板機（jī）兩側不得有人，以防（fáng）異（yì）物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時（shí），停止工作進行（háng）檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人（rén）為保持設備正常使（shǐ）用狀態、延長使（shǐ）用壽命必須（xū）進行的日常工作。
1、設備維（wéi）護的"四項要（yào）求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清（qīng）潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油（yóu）換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清（qīng）潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行（háng）定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容（róng）
設備維護（hù）工作，按時間可分為日（rì）常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區（qū）域維（wéi）護和重（chóng）點設備維護。維護工作內（nèi）容大致包括（kuò）；查（chá）看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備（bèi）日常維護包括每（měi）日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班（bān）中要嚴格按操作規程使用設備，發現問（wèn）題（tí）及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清（qīng）潔、潤滑、安全"四（sì）項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評（píng）一次（cì），成績突出者給予獎勵，以（yǐ）調（diào）動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備（bèi）的定期維（wéi）護（hù）（相（xiàng）當於三（sān）級保養製的一級保養） 設備的定期（qī）維護是（shì）在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定（dìng）期維護計劃對設備進行（háng）局（jú）部或重（chóng）點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或（huò）更換油封（fēng）、密封圈，調（diào）整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄（lù）情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長（zhǎng）及（jí）生產工長驗收，由電氣工程師提出處（chù）理意見（jiàn），反饋至設備管理部門進行處理。
設（shè）備"定期維護"間隔期一般為：兩班（bān）製生產的設備每三個月進行一次，一般是（shì）由專業維修工人進（jìn）行定期清洗及調整。
設（shè）備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及（jí）防護罩等，徹（chè）底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易（yì）損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封（fēng）圈、油標，更換（huàn）液壓油和清洗油（yóu）箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢（jiǎn）查、調整電器（qì）線路及裝置（由維修電工負責（zé））。
（3）設（shè）備的區域維護
設備（bèi）的區（qū）域維護是企業按照生產（chǎn）區（qū）域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工（gōng）人有明確分工並與操作工（gōng）人密切配合（hé），負責督促、指導所（suǒ）轄區域內的設備（bèi）操作者正確操作、合理使用、精心（xīn）維護設備（bèi）；進行巡（xún）回檢查，掌握設備（bèi）運行情（qíng）況，並承擔一定的（de）設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標（biāo）落實。區域維護是加強設備維修管理為生（shēng）產服務，調動維修（xiū）工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平（píng）和精度，並作（zuò）出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中（zhōng）如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶（dài）病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加（jiā）工範圍進行操作，不允許（xǔ）超規格、超負荷、超壓力使用設（shè）備。
F、設備（bèi）的潤滑油要（yào）嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑（huá）油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間（jiān）停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔（jié），防止鏽（xiù）蝕和碰傷，不得外（wài）借或（huò）作其它（tā）用途。
設備潤滑工作是機器設（shè）備現場使用與維護的重要環節（jiē）。正確、合理地（dì）潤滑設備能減少摩擦和設備零部（bù）件的磨損，延長設備使用壽命，充（chōng）分發揮設備（bèi）的（de）效能，降（jiàng）低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障（zhàng）和事故頻繁，加速設（shè）備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此（cǐ），設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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