一、機械半自動三輥卷板機的用（yòng）途
該（gāi）卷板機是用於金（jīn）屬板材型材彎曲（qǔ）、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成（chéng）板材端（duān）麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥（gǔn）在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過（guò）絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變（biàn）形，變形過（guò）程如下圖：
以（yǐ）上卷製示意圖
三、卷（juàn）板機的操作規程
操作（zuò）卷板機的員（yuán）工應了解本機器（qì）的結構（gòu），並具備（bèi）一（yī）些電氣基本常識，接通電源（yuán）（需有漏電斷路器）空載運轉（冬（dōng）季油泵電機空（kōng）轉10-20min後方可正常工作）。如果（guǒ）所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷（juàn）輥的正常使用（yòng）壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通（tōng）。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒（chǐ）輪齒槽（cáo）內有沒（méi）無異物。
4：檢查減速（sù）機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（guān）（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥（gǔn）壓（yā）至板材表麵，倒（dǎo）順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入（rù）端（duān）而（ér）定，卷製（zhì）一次後手動調（diào）節絲杠讓上輥壓緊板材（cái）再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為（wéi）止。下棍（gùn）根據刻度尺調節中心距，先把中心距（jù）放小（xiǎo）把工件放入（rù）下棍之中把直（zhí）邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的（de）正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打（dǎ）到“停”的（de）位置，電動機停止運轉，拔出銷（xiāo）子，人工側翻支架取出卷（juàn）件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超（chāo）負荷使用。
2、卷製（zhì）中嚴禁兩板頭重疊後運（yùn）轉（在（zài）上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不（bú）得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製（zhì）運（yùn）轉中不得（dé）將腳或手放（fàng）在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物（wù）竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保（bǎo）護裝置（zhì）。
6、電動（dòng）機（jī）發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護（hù）及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工（gōng）作。
1、設備維護（hù）的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整（zhěng）齊（qí）；安全（quán）防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清（qīng）潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時加油換油，油質符合要（yào）求；油（yóu）壺（hú）、油槍、油（yóu）線清潔齊全，油（yóu）標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉（xī）設（shè）備結構和遵守（shǒu）操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護（hù）管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期（qī）維護；按維修方式可分為（wéi）一般維護、區域維護和重點設備維護。維（wéi）護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑（huá）、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的（de）日常維護（相當於三級保養製的日常（cháng）保養） 設備日常維護（hù）包括每日維護和周末清掃。每日維護，要（yào）求操作工人在每班生產中必須做（zuò）到，班前對設備的潤滑係統（tǒng）、傳動機構（gòu）、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備（bèi），發（fā）現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設（shè）備，清除鐵屑、焊（hàn）渣，並擦拭（shì）清潔.在滑動麵（miàn）上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊（qí）、清（qīng）潔、潤滑、安全"四項要求進行（háng）維護（hù），由維護工人和設備管理部門的負責人員（yuán）分別進行檢查評分，並公布檢查評分結（jié）果。每月評獎一次，年底（dǐ）總評一次（cì），成績突出者（zhě）給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維（wéi）護工作做到經常化、製度（dù）化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的（de）定期維（wéi）護是（shì）在維修工人輔導下，由（yóu）設備操作工（gōng）人按照定期維護（hù）計劃對設備進行局部或重點部（bù）位拆卸和（hé）檢查，徹底清洗內部和外表（biǎo），疏通油路，清洗或更換油封、密封圈（quān），調整各部配合間隙，緊固各個部（bù）位。
電（diàn）氣部分的維（wéi）修工作由維修電工負責。定（dìng）期維護完成後應填寫設備維修記錄情（qíng）況，並注明存在的主要問題（tí）和要求，由維修組長及生（shēng）產工長（zhǎng）驗收，由電（diàn）氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理（lǐ）。
設備"定期維護"間隔期（qī）一般為：兩班製生產（chǎn）的設備每三個月（yuè）進行一次，一（yī）般是由專（zhuān）業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是（shì）：
A、拆卸指定的部件、箱蓋（gài）及防護（hù）罩（zhào）等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查（chá）、調整各部配（pèi）合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷（shāng）。
E、清掃、檢（jiǎn）查、調整電器線路及裝置（由維修電工負（fù）責）。
（3）設備（bèi）的區域維護
設備的區域維護是企（qǐ）業按照（zhào）生產區域設備擁有量或設（shè）備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人（rén）密切配合，負責督促、指（zhǐ）導所轄區域（yù）內的設（shè）備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備（bèi）；進（jìn）行巡回檢查（chá），掌握設備運（yùn）行情況，並承擔一定的設（shè）備維修工作（zuò）；負責區域內設備完好率、故障停（tíng）機率等考核指（zhǐ）標落實。區域維護是加強（qiáng）設備維修管理為生產（chǎn）服（fú）務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域（yù）維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡（xún）整一次安裝（zhuāng）水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要（yào）采取相應（yīng）措（cuò）施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象（xiàng），要立即停車，進行檢修不允許帶病運（yùn）轉。
E、嚴格按（àn）照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許（xǔ）超規格、超負（fù）荷（hé）、超壓力使用設（shè）備。
F、設備的潤滑油要嚴格（gé）按照規定使用，不得隨便代（dài）用（yòng）。潤滑（huá）油必須化驗合格，在加入油（yóu）箱前必須過濾。
R、設備如果長（zhǎng）時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場（chǎng）使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防（fáng）止設備鏽蝕。相反，忽視設（shè）備潤滑工（gōng）作，設備（bèi）潤滑不當，必將加（jiā）速設備（bèi）磨損，造成設（shè）備故（gù）障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產（chǎn）品（pǐn）質量和產量受到影（yǐng）響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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