一、機（jī）械半自動三輥（gǔn）卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎（wān）曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓（yuán）形、弧形工件，在石油、化工（gōng）、鍋爐、水電、造船、工（gōng）業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用（yòng）。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在（zài）兩下輥中央對稱位置作垂直（zhí）升（shēng）降運動，通（tōng）過絲杠實現上（shàng）輥的升降，使所（suǒ）卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機（jī）的操作規（guī）程
操作卷板機的員工應了解（jiě）本機器的結（jié）構（gòu），並具備一些電氣基本常識，接通（tōng）電源（需有（yǒu）漏電斷路器）空載運轉（冬季油（yóu）泵電機空轉（zhuǎn）10-20min後方可正常工（gōng）作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣（qì）割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的（de）正（zhèng）常使用壽命（mìng）。
（1）運（yùn）行前檢查
1、檢查各潤滑口（kǒu）是否（fǒu）暢通。
2、檢查電動（dòng）機、減速機螺栓聯（lián）接（jiē）是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加（jiā）油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉（zhuǎn），檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒（dǎo）順開關打到（dào）“倒”“順”視現場板材的放入端（duān）而定（dìng），卷製（zhì）一次後手動調節絲（sī）杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距（jù），先（xiān）把中心距放小把工件放（fàng）入下棍之中把（bǎ）直邊壓好·然後正常操（cāo）作就行，直徑大的正（zhèng）常卷製就行，
（3）工件取出（chū）
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停（tíng）”的位置，電動機停止運轉，拔（bá）出銷子，人工側翻支架（jià）取出卷件。
四、卷板（bǎn）機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷（juàn）製中（zhōng）嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上（shàng）輥高度不調起情（qíng）況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不（bú）得讓異物掉入（rù）齒輪、注油口內。
4、 卷製運（yùn）轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事（shì）故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操（cāo）作工人為保持設備正常（cháng）使用狀態、延（yán）長使用壽命必須進行的日（rì）常工（gōng）作。
1、設備（bèi）維（wéi）護的"四項（xiàng）要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護（hù）裝置齊全；線路（lù）完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油（yóu）汙、無（wú）碰傷；各（gè）部（bù）位不（bú）漏油、不漏電，鐵屑（xiè）清掃幹（gàn）淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全（quán）：實行（háng）定人定機和（hé）交接（jiē）班製度；熟（shú）悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止（zhǐ）發生事故。
2、現場設備維護管理的（de）內容
設備維護工作，按時間可（kě）分為日常維（wéi）護和定期維護；按維修方式可分為一（yī）般維護、區域維護和重點設備維（wéi）護。維（wéi）護（hù）工作內（nèi）容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑（huá）、拆（chāi）洗和修換等項在現場管理維護（hù）工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常（cháng）保養） 設備日常維護包括每日維（wéi）護（hù）和周（zhōu）末清掃。每日維護，要求操（cāo）作工人在（zài）每班生產中必須做到，班前對設（shè）備的潤滑係統、傳動機構（gòu）、操縱（zòng）係統、滑動麵等進行（háng）檢查（chá），再啟（qǐ）動設備；班中（zhōng）要嚴格按操（cāo）作規（guī）程使用設備，發現問題及時（shí）進行處理；下班前（qián）要（yào）認真清掃設備，清（qīng）除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上（shàng）塗上油層。每（měi）周（zhōu）末要對設備講行徹底（dǐ）清掃、擦拭，按照"整（zhěng）齊、清潔、潤滑、安全（quán）"四項要求進（jìn）行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評（píng）分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調（diào）動操（cāo）作工（gōng）人維護設備的積極性，使日常維（wéi）護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維（wéi）護是在維修工人（rén）輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或（huò）重點部位拆卸和（hé）檢查，徹底清洗內部和外表（biǎo），疏通油路，清洗（xǐ）或更換（huàn）油（yóu）封、密封圈，調整各（gè）部配合間隙，緊固（gù）各（gè）個（gè）部位。
電氣部分的維修工作由維修電（diàn）工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記（jì）錄（lù）情況，並注明存（cún）在的主要問題和要求，由維（wéi）修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行（háng）處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生（shēng）產的設備每三（sān）個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期（qī）清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部（bù）件（jiàn）、箱蓋及防護罩等，徹（chè）底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易（yì）損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和（hé）清洗油箱。
D、清洗滑動麵（miàn），清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的（de）區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備（bèi）擁有量或（huò）設備類（lèi）型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與（yǔ）操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的（de）設備操作者正確操作、合理使用、精心（xīn）維護設備；進（jìn）行巡回檢（jiǎn）查，掌握（wò）設備運行情況，並承擔一定的設（shè）備維（wéi）修工作；負責區域內設備（bèi）完好率、故障停機率（lǜ）等考核指標落（luò）實。區域維護（hù）是加強設備維修（xiū）管（guǎn）理為生產服務（wù），調動（dòng）維修工人積極性的一種崗（gǎng）位（wèi）責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責（zé）區城內的設備主動巡整一次安（ān）裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現（xiàn）象，要（yào）立即停車，進（jìn）行檢修不允（yǔn）許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使（shǐ）用說明書規定的加工範圍進行（háng）操作，不允許超規格、超負荷（hé）、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定（dìng）使用，不得隨便代用。潤滑油必（bì）須化驗（yàn）合格，在加入油箱前（qián）必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期（qī）進行（háng）擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工（gōng）具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它（tā）用途。
設備潤滑工作是機器設（shè）備現場使用與維護的重要（yào）環節。正確（què）、合理地潤（rùn）滑設備能（néng）減少摩擦和設備（bèi）零部件的（de）磨損，延長設備使（shǐ）用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗（hào），防止設（shè）備鏽蝕。相反，忽視設備（bèi）潤滑工作，設備潤滑不當，必（bì）將（jiāng）加速（sù）設備磨損，造成設備故（gù）障和事（shì）故頻繁，加速設（shè）備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人（rén）員（yuán）和維修人員都應（yīng）重視設備的潤滑工作（zuò）。
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