一、機（jī）械半自動（dòng）三輥卷板機的用途（tú）
該卷板機是用於金屬板材型材（cái）彎曲、變（biàn）型的一種通用設備，它借（jiè）助於專（zhuān）用工具或（huò）其它設備來完成板材端麵的預彎（wān），可以卷製（zhì）圓形（xíng）、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船（chuán）、工業設備安裝以（yǐ）及機械製造行業中有（yǒu）著廣泛的（de）應用。
二、卷板機的卷製原（yuán）理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在（zài）兩下輥中（zhōng）央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程（chéng）如下圖（tú）：
以（yǐ）上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結（jié）構，並（bìng）具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路（lù）器）空（kōng）載運轉（冬季（jì）油泵（bèng）電機空（kōng）轉10-20min後方可正常工作）。如果所（suǒ）卷板材為氣割下料，應（yīng）先去掉氣割金屬（shǔ）渣、焊點及（jí）附屬（shǔ）物，以保證卷輥的正常使用（yòng）壽命。
（1）運行前（qián）檢（jiǎn）查
1、檢查各潤滑口是否暢（chàng）通。
2、檢查電動機（jī）、減（jiǎn）速機螺（luó）栓聯接是否牢（láo）固。
3、檢查齒輪（lún）齒槽（cáo）內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程（chéng）
該機器采用倒順開關（已安（ān）裝（zhuāng）在卷板機上）來（lái）實（shí）現卷板的正反轉，檢查機器無（wú）誤後，調節絲杠讓（ràng）上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的（de）放（fàng）入端而定，卷製一次後手動（dòng）調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如（rú）此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直（zhí）邊壓好·然後正常（cháng）操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子（zǐ），人工側（cè）翻支（zhī）架取出卷件。
四、卷（juàn）板機的（de）操作注意事項
1、嚴（yán）禁超負（fù）荷使用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩板頭重疊後（hòu）運轉（在上輥高度（dù）不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓（ràng）異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳（jiǎo）或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側（cè）不得有人，以防（fáng）異物竄出（chū）發生意外事（shì）故（gù）。
5 、必須有漏（lòu）電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止（zhǐ）工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件（jiàn）放置整齊；安全防（fáng）護裝置齊全；線路完整。
（2）清（qīng）沽。設備內外（wài）清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰（pèng）傷；各部位不漏油、不漏電（diàn），鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑（huá）。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機（jī）和交接班製度；熟（shú）悉設備結構和遵守（shǒu）操作規程，合理使用設備、精心維護（hù）設備、防止發生事故。
2、現場設備維護（hù）管理的（de）內容（róng）
設備維護（hù）工作，按時間可分為日（rì）常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工（gōng）作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護（hù）包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在（zài）每班生（shēng）產（chǎn）中必（bì）須（xū）做到，班前對設備的潤滑（huá）係統、傳動機構、操縱係統、滑（huá）動麵（miàn）等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備（bèi），發（fā）現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並（bìng）擦（cā）拭（shì）清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清（qīng）掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤（rùn）滑、安全"四項要求進行維（wéi）護，由維護工人和設備管理（lǐ）部門的負責人員分別進（jìn）行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎（jiǎng）一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調（diào）動操作工人（rén）維護設（shè）備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期（qī）維（wéi）護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修（xiū）工人輔導（dǎo）下，由（yóu）設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局（jú）部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗（xǐ）內（nèi）部和外表，疏通油路，清洗（xǐ）或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊（jǐn）固各個部位。
電氣部分（fèn）的維修工作由維修電（diàn）工負責。定（dìng）期維護完（wán）成後應（yīng）填（tián）寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣（qì）工程師提（tí）出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護（hù）"間隔期一般（bān）為：兩班（bān）製生產（chǎn）的設備每三個月進行一次，一般是由專（zhuān）業維（wéi）修（xiū）工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆（chāi）卸指定（dìng）的部件（jiàn）、箱蓋及（jí）防護（hù）罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間（jiān）隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗（xǐ）過濾油牆、油封、密封圈（quān）、油標，更換液壓油和清（qīng）洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除（chú）毛刺及劃傷。
E、清掃（sǎo）、檢查（chá）、調整電器線路及裝置（由維修電（diàn）工（gōng）負責）。
（3）設備的（de）區域維護
設備的區域（yù）維護是企業按照生產區域設備擁有（yǒu）量（liàng）或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操（cāo）作（zuò）工人密切配合，負責督促（cù）、指導所轄區（qū）域內的設備操（cāo）作者正確（què）操作、合理使用、精心維護設備；進（jìn）行巡回檢查，掌握設（shè）備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負（fù）責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加（jiā）強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域（yù）維（wéi）護的工作（zuò）內（nèi）容（róng）是：
A、每日值班維修工人對負責區城內（nèi）的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取（qǔ）相應措施，確保（bǎo）設備的性（xìng）能不受影響。
D、設（shè）備在運行（háng）中如發現異常現（xiàn）象，要立即停車，進行檢（jiǎn）修不允許帶（dài）病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的（de）加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用（yòng）設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑（huá）油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不（bú）用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放（fàng），要保持清（qīng）潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借（jiè）或（huò）作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現（xiàn）場使用（yòng）與維護的重（chóng）要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦（cā）和設備零部件的（de）磨損，延長設備使用壽命，充分發（fā）揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作（zuò），設備潤滑不當，必（bì）將加速設備磨損，造成設備故（gù）障和事故頻繁（fán），加（jiā）速設備技（jì）術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重（chóng）視設備的潤滑工作（zuò）。
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