一、機械半(bàn)自動三輥卷板機的(de)用途
該卷(juàn)板(bǎn)機是(shì)用於金屬板材型材彎曲、變型(xíng)的一種通用(yòng)設備,它借助於專用工具或(huò)其(qí)它設備來(lái)完成板材端麵的預彎,可以卷製圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製(zhì)造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板(bǎn)機的卷(juàn)製原(yuán)理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對(duì)稱位置作垂直升降運動,通過絲杠實現上輥的升降,使所卷製的材料變形,變形過程如下(xià)圖(tú):
以上卷製示(shì)意(yì)圖
三、卷板機的操作(zuò)規程
操作卷板(bǎn)機的員(yuán)工應了解本機器的結構,並具備一些電氣(qì)基本常識,接通電源(需有漏電斷路器)空(kōng)載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷板材為氣割(gē)下料,應先(xiān)去掉氣割金屬渣、焊點及附(fù)屬物(wù),以保證卷輥的正常(cháng)使用壽命(mìng)。
(1)運行(háng)前檢(jiǎn)查
1、檢查各潤滑口是否(fǒu)暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒(méi)無異物。
4:檢查減速機(jī)是否加油。
(2)操(cāo)作過程
該機器采用倒順(shùn)開關(已安裝在卷板機上)來實現卷板的正反轉(zhuǎn),檢查(chá)機器無誤後,調節絲杠讓上輥(gǔn)壓至板材表麵,倒順開關打(dǎ)到“倒”“順”視(shì)現場板材的放入端而(ér)定,卷製一次後手(shǒu)動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順(shùn)”卷製,如此循環直至達到要求為止。下棍根據(jù)刻度尺調節(jiē)中心距,先把中心距放小把工件(jiàn)放入(rù)下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行(háng),直徑大(dà)的正常卷製就行(háng),
(3)工件取出
取出工件之前,先把“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機(jī)停(tíng)止運轉,拔出銷子,人工側翻支架取出卷(juàn)件。
四、卷板機的操(cāo)作注意事項(xiàng)
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊(dié)後運轉(在上輥高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上,卷板機兩側不得有人(rén),以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝(zhuāng)置(zhì)。
6、電動機發(fā)現過熱時,停止工作進行檢修工作(zuò)。
五(wǔ)、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使(shǐ)用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
(1)整齊。工具(jù)、工件、附件放置整齊;安全防護裝置齊全;線路完整。
(2)清沽。設備內外清潔;各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷;各部位(wèi)不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時加油換油,油質符合要(yào)求(qiú);油壺、油槍、油線清潔齊全,油(yóu)標(biāo)明亮,油路暢通。
(4)安全:實行定人定機和交接班製度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內(nèi)容
設備維護(hù)工作,按時間可分為日常維護和定期維護;按維修方式可分為一般維護、區(qū)域維護和重點設(shè)備維(wéi)護。維護工作內容大致(zhì)包括;查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換(huàn)等項在現(xiàn)場管(guǎn)理維護工作。
(1)設(shè)備的日常維護(相當於三級保養製的日常保養) 設備(bèi)日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在每(měi)班(bān)生產中必(bì)須做到,班前對(duì)設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查,再啟動設備;班中要嚴(yán)格按操作規程使用設備,發現問題及時進行處理;下班(bān)前(qián)要認真清掃設備,清除(chú)鐵屑、焊渣,並擦拭清(qīng)潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講(jiǎng)行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護工(gōng)人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分,並公布檢查評分(fèn)結果。每月評獎(jiǎng)一次,年底總評(píng)一次,成績突出者給予獎勵,以調動操作工人維護設備的積極性,使日常維護工作做到經常(cháng)化(huà)、製度化。
(2)設備的定期維護(hù)(相(xiàng)當(dāng)於三級保養製的一級保(bǎo)養) 設備的定期維護(hù)是在維修工人輔導下,由設備操作工人按照(zhào)定期維護計劃對設備進(jìn)行局部或重(chóng)點部位拆(chāi)卸和檢查,徹底清洗內部和外表,疏通油路(lù),清洗或更換油封、密封圈(quān),調(diào)整各部配合間隙(xì),緊固各個部位。
電氣部分的維修工作(zuò)由維修電工負責。定期維護完成後應填(tián)寫設備維修記(jì)錄情況,並注明存在的主要問題和要求,由維修組長及(jí)生產工長驗收,由電氣工程師提出處理(lǐ)意見,反饋至設備管理部門進行處(chù)理。
設備"定(dìng)期維護"間隔期一般為:兩班製生產的設(shè)備每三個月進行一次,一般是由專業維修工人(rén)進行定期清洗及調整。
設備(bèi)定(dìng)期(qī)維護的主要內容是:
A、拆卸指定(dìng)的部件、箱蓋及防護(hù)罩等,徹底清洗,擦(cā)拭設備內(nèi)外(wài)。
B、檢查、調整各部配合間(jiān)隙,緊固(gù)鬆(sōng)動部位,更換個別易損(sǔn)件。
C、疏通油路,增添油量,清洗過濾油(yóu)牆、油(yóu)封、密封圈、油標,更換液壓油和清洗油(yóu)箱。
D、清洗滑動麵,清除毛刺(cì)及劃傷。
E、清掃(sǎo)、檢查、調整電(diàn)器線(xiàn)路及裝置(由維修電工負責)。
(3)設備(bèi)的區域維護
設備的區域維護是(shì)企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域,維(wéi)修工人有明確分工並與操作工人密切(qiē)配合,負責督促、指導所轄區(qū)域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,並承擔一定(dìng)的設備維修工作(zuò);負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指(zhǐ)標落實。區域維護是加強設備維修管理(lǐ)為生產服務,調動維修工人積極性的一種崗位(wèi)責任(rèn)製。
區域維護的工作內容是:
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度,並作出詳細記錄,存(cún)檔備查。
C、環境要求(qiú)防振、防雨,企業要采取相應措施(shī),確保設備的性能(néng)不(bú)受影響(xiǎng)。
D、設備在運行中如發現異常現象,要立即停車,進(jìn)行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設(shè)備(bèi)使用說明書規定的加(jiā)工範圍進行操作,不允許超規(guī)格(gé)、超負(fù)荷(hé)、超(chāo)壓力使用設備。
F、設備的潤滑油(yóu)要嚴格按照規定(dìng)使用,不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格,在加入油箱前必(bì)須過濾。
R、設備如果(guǒ)長(zhǎng)時(shí)間停歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應(yīng)有(yǒu)專用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得(dé)外借或作其它(tā)用途。
設備潤滑工作是機器設(shè)備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備(bèi)零部件(jiàn)的磨損,延長設(shè)備使用壽命(mìng),充分發揮設備的效能,降低功能損耗,防止設備鏽(xiù)蝕。相反,忽(hū)視設(shè)備潤滑工作,設備潤滑(huá)不當,必將加速設備磨損,造成設備故障和事故頻繁,加速設備技術狀態劣化,使產(chǎn)品質量(liàng)和產量受到影響。因此,設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的(de)潤滑工作。
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