一、機械半自動三輥卷板機的（de）用途
該卷板（bǎn）機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用（yòng）設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝（zhuāng）以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二（èr）、卷板機的卷（juàn）製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置（zhì）作垂直升降（jiàng）運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖（tú）：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作（zuò）規程
操作卷板機的員工（gōng）應（yīng）了解本機器的結構，並具（jù）備一些電（diàn）氣基（jī）本常識，接通電源（需有漏電斷路（lù）器）空載（zǎi）運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後（hòu）方（fāng）可正常（cháng）工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附（fù）屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口（kǒu）是（shì）否暢通（tōng）。
2、檢查電動機、減速機螺（luó）栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無（wú）異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該（gāi）機器采用倒順開關（guān）（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無（wú）誤後，調節絲杠讓（ràng）上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定（dìng），卷製一次後手（shǒu）動調（diào）節絲杠讓上輥（gǔn）壓緊（jǐn）板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為（wéi）止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工（gōng）件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就（jiù）行（háng），
（3）工（gōng）件取出
取出工件之前，先（xiān）把（bǎ）“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停（tíng）止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操（cāo）作注（zhù）意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷（juàn）製中嚴禁兩板（bǎn）頭重疊後運轉（在上輥高度不調起（qǐ）情況下）易（yì）損壞齒輪及卷（juàn）輥。
3、 不得（dé）讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得（dé）將（jiāng）腳或手放在轉動工件（jiàn）或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事（shì）故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用（yòng）壽命必須（xū）進行的日常（cháng）工作。
1、設備維護的（de）"四項要求"
（1）整齊。工（gōng）具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部（bù）位不漏油、不漏電（diàn），鐵（tiě）屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊（qí）全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定（dìng）機和（hé）交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備（bèi）、精心維護（hù）設備、防止發生（shēng）事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為（wéi）日常維護和定期維護（hù）；按維修方式可分為一般維護、區域維護（hù）和重點設備（bèi）維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查（chá）、調整、潤滑、拆洗和修換等項（xiàng）在現（xiàn）場管理維護工作（zuò）。
（1）設備的日常維護（相（xiàng）當（dāng）於三級保養製（zhì）的日常保養） 設備日常（cháng）維護包括每日維護和（hé）周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對（duì）設備的潤滑係統、傳動（dòng）機構、操縱係（xì）統、滑動麵等進行（háng）檢查，再啟動設備；班中要（yào）嚴格按操作規程使用設備，發現問題及（jí）時進行（háng）處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵（tiě）屑、焊（hàn）渣，並擦拭（shì）清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦（cā）拭，按照（zhào）"整齊（qí）、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人（rén）和設備管理部門的負（fù）責人員分別進行檢（jiǎn）查評分（fèn），並公布檢查評分結果。每月評獎（jiǎng）一次，年底總評一次，成績突出者（zhě）給予獎勵，以調（diào）動操作工人維護設備的積極（jí）性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保（bǎo）養製的一級保（bǎo）養） 設備的定期維（wéi）護是在維修工（gōng）人輔（fǔ）導（dǎo）下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或（huò）重點部位拆卸和檢查，徹（chè）底清洗（xǐ）內部和外表，疏通油路，清洗或更換油（yóu）封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各（gè）個（gè）部位。
電氣部分的維修工作由（yóu）維修電工（gōng）負責。定期維護完成後（hòu）應填寫設備（bèi）維修記錄情況，並注（zhù）明存在的主要（yào）問題和要求，由維修（xiū）組長及生產工長驗收（shōu），由電氣（qì）工程師提出處理意（yì）見，反饋至設備管理部門進（jìn）行處理。
設（shè）備"定（dìng）期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清（qīng）洗及調整。
設備（bèi）定期維護的主（zhǔ）要內容是：
A、拆卸指（zhǐ）定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間（jiān）隙，緊固鬆動部位（wèi），更換個別易損（sǔn）件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗（xǐ）油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電（diàn）工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區（qū）域維（wéi）護是企業（yè）按照生產區域設備擁有量或設備（bèi）類型（xíng）劃分成若幹（gàn）區域，維修（xiū）工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備（bèi）；進（jìn）行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責（zé）區域內設備完好率（lǜ）、故障（zhàng）停機率等考核（hé）指標（biāo）落實。區域維護是加強（qiáng）設備維修（xiū）管理為生產服務，調（diào）動維修工人積極（jí）性的（de）一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每（měi）日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應（yīng）措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行（háng）中如發現異常現象，要立即停車，進行（háng）檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用（yòng）設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使（shǐ）用，不得隨（suí）便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前（qián）必須過濾（lǜ）。
R、設備如（rú）果長時間停（tíng）歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉（zhuǎn）。
W、設備的附件和專（zhuān）用工具應有專（zhuān）用櫃架擱放，要保持清潔（jié），防止（zhǐ）鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備（bèi）潤滑工作是機器設備現場使（shǐ）用與維護的重要（yào）環節。正確、合理地潤滑設備能減（jiǎn）少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工（gōng）作，設備潤滑不當，必將加速設備磨（mó）損（sǔn），造（zào）成設備故障和事故（gù）頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質（zhì）量和產量受到影響（xiǎng）。因此，設備（bèi）管理、使用人員和維（wéi）修人員（yuán）都應重視設備的潤滑工作。
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