一、機械半自動三（sān）輥卷板（bǎn）機的（de）用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它（tā）借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工（gōng）件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行（háng）業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式（shì）。上（shàng）輥在兩下輥（gǔn）中央對（duì）稱位置作垂直升降運（yùn）動，通過絲杠（gàng）實現上輥的升降，使所（suǒ）卷製的材料變形，變形過程如（rú）下圖：
以上卷製示意圖
三（sān）、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器（qì））空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正（zhèng）常工作（zuò））。如果所卷板（bǎn）材為氣割（gē）下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷（juàn）輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢（jiǎn）查
1、檢查（chá）各潤滑口是否暢通。
2、檢查電（diàn）動機、減速機（jī）螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無（wú）異物。
4：檢查減（jiǎn）速機是否加油。
（2）操作過程
該（gāi）機（jī）器采用倒順開關（guān）（已（yǐ）安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至（zhì）板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而（ér）定，卷製一次後手動調節絲杠（gàng）讓（ràng）上輥壓緊板材再（zài）“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻（kè）度尺調節中心距，先把中（zhōng）心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後（hòu）正常操作就行，直（zhí）徑大（dà）的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出（chū）工件之前，先把“倒”“順”開關（guān）打到“停”的位置，電動機（jī）停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用（yòng）。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（zhuǎn）（在上輥（gǔn）高度不（bú）調起情況下）易損壞齒輪及（jí）卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒（chǐ）輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工（gōng）件或輥上，卷（juàn）板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時（shí），停止工作進行檢修工作。
五、卷板（bǎn）機的維護及保養
設備維護是操作工人為（wéi）保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行（háng）的（de）日常工作（zuò）。
1、設備維（wéi）護（hù）的（de）"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝（zhuāng）置齊全；線路完整。
（2）清（qīng）沽。設備內（nèi）外清潔；各滑動麵（miàn）、齒（chǐ）輪等無油汙（wū）、無（wú）碰傷；各部位不漏油（yóu）、不漏電，鐵屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求（qiú）；油壺、油槍、油線清潔齊全，油（yóu）標明亮，油路暢通（tōng）。
（4）安全：實行定人定機（jī）和交接（jiē）班製（zhì）度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發（fā）生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備（bèi）維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按（àn）維修方式可分為（wéi）一（yī）般維護（hù）、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等（děng）項在（zài）現場管理維護工作。
（1）設備（bèi）的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常（cháng）維護包括每日維護和（hé）周末清掃。每日維護，要求操（cāo）作（zuò）工人在每班生產中必須（xū）做到，班前（qián）對設備的潤（rùn）滑係統、傳動機構、操縱（zòng）係統、滑動麵（miàn）等進行檢查，再啟動設備；班中要（yào）嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處（chù）理；下班前要認真清掃設備（bèi），清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油（yóu）層。每周末要對設備講行徹底清掃（sǎo）、擦拭（shì），按照"整（zhěng）齊、清（qīng）潔、潤滑、安全"四項要求進行維護（hù），由維護工（gōng）人和（hé）設備（bèi）管理部門的負責人（rén）員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底（dǐ）總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人（rén）維護設備的積極（jí）性，使日常維護工作做到經常化、製（zhì）度化。
（2）設備的定期維護（hù）（相當於三級保養製的一級（jí）保養） 設備的定期維護是在維修工人輔（fǔ）導下，由設備操作工（gōng）人（rén）按照（zhào）定（dìng）期維護計劃對（duì）設備（bèi）進行局部或重點部位拆（chāi）卸和檢查，徹底清洗內部和（hé）外表，疏通油路，清洗或更換（huàn）油封、密封圈，調整各部配（pèi）合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後（hòu）應填寫（xiě）設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和（hé）要求，由維修組長及生產工長驗收，由（yóu）電氣工程師提出處理意見，反饋（kuì）至設（shè）備管理部門進行處理。
設備"定（dìng）期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三（sān）個月進行（háng）一次（cì），一般（bān）是由專業（yè）維修工人進行定期清洗及調（diào）整。
設備定期維護的主要內（nèi）容是：
A、拆卸指定的部件、箱（xiāng）蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合（hé）間隙，緊固鬆動（dòng）部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添（tiān）油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油（yóu）和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除（chú）毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查（chá）、調整電器線路及裝（zhuāng）置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人（rén）有明確分工並與操作工人密（mì）切配合，負責督促（cù）、指導所轄區域內（nèi）的設（shè）備操（cāo）作者正確操（cāo）作、合理使用、精心維護設備；進行巡（xún）回（huí）檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區（qū）域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修（xiū）管理為生（shēng）產（chǎn）服（fú）務，調動維（wéi）修工人積極性的（de）一種崗位責任製。
區域維護的工作（zuò）內容是：
A、每日值班（bān）維修工人對負（fù）責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和（hé）精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相（xiàng）應措施，確保設備的（de）性能不受影響。
D、設備在運（yùn）行中（zhōng）如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不（bú）允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操（cāo）作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用（yòng）設備（bèi）。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必（bì）須化驗合格，在加（jiā）入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定（dìng）期進行擦拭、潤滑（huá）及空運轉（zhuǎn）。
W、設備（bèi）的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要（yào）保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作（zuò）其它（tā）用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維（wéi）護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件（jiàn）的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的（de）效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備（bèi）潤滑工（gōng）作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備（bèi）故障（zhàng）和事故頻繁，加速設備技術（shù）狀（zhuàng）態（tài）劣化，使產（chǎn）品質量和產量（liàng）受到影響。因此，設備管（guǎn）理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤（rùn）滑工（gōng）作（zuò）。
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