一、機械半自動三輥卷（juàn）板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於（yú）專用工具或其它設備（bèi）來完成板材端麵的預（yù）彎，可以卷製（zhì）圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造（zào）船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二（èr）、卷板機的卷製原理
該機結構形式為（wéi）三輥對稱式。上輥在兩下輥（gǔn）中央對稱位置作（zuò）垂直（zhí）升降運動，通過絲杠實（shí）現上輥的升（shēng）降，使所卷製的材料變形，變形（xíng）過程如下圖：
以上卷製示意圖（tú）
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工（gōng）應（yīng）了解本（běn）機器的結構，並具備一些電氣基（jī）本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機（jī）空轉10-20min後方可正常工作）。如果所（suǒ）卷板材為氣（qì）割（gē）下料，應先去掉氣割金屬（shǔ）渣、焊點（diǎn）及附（fù）屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運（yùn）行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯（lián）接是否牢固（gù）。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢（jiǎn）查減速機是否（fǒu）加油。
（2）操作（zuò）過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓（ràng）上輥壓至板材表麵（miàn），倒順開（kāi）關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷（juàn）製一次後手動調節絲杠（gàng）讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如（rú）此循環直至（zhì）達到要求為止（zhǐ）。下（xià）棍根據刻度尺調節中（zhōng）心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後（hòu）正常操作就行，直徑大（dà）的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件（jiàn）之前，先把“倒”“順（shùn）”開關打到“停”的位（wèi）置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻（fān）支架取（qǔ）出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷（hé）使（shǐ）用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運（yùn）轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓（ràng）異（yì）物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動（dòng）工件或輥上，卷板機兩側不得有（yǒu）人，以防異物竄出發生意（yì）外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機（jī）發現過熱時，停止工（gōng）作進（jìn）行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長（zhǎng）使用壽命（mìng）必須進行的日常工（gōng）作。
1、設備（bèi）維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放（fàng）置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設（shè）備內外清潔；各滑動麵（miàn）、齒輪等無油汙、無碰（pèng）傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑（xiè）清（qīng）掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油（yóu）換油，油質符合要求；油壺（hú）、油槍、油線清（qīng）潔齊（qí）全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機（jī）和交接班製度（dù）；熟悉設（shè）備（bèi）結構和遵守操作（zuò）規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事（shì）故。
2、現場設（shè）備（bèi）維護管理的內容
設備（bèi）維（wéi）護工作，按時間可分（fèn）為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域（yù）維護和重點設備維（wéi）護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑（huá）、拆洗和修換等項在現場管理維（wéi）護工作。
（1）設備的日常維護（hù）（相（xiàng）當於三級保養製的日常保（bǎo）養） 設備日常維護包括（kuò）每日維護（hù）和周末清掃。每日維（wéi）護，要（yào）求操作工人在每班生產中必須（xū）做到，班（bān）前對（duì）設（shè）備的潤（rùn）滑（huá）係統、傳動機構（gòu）、操縱係統（tǒng）、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每（měi）周（zhōu）末要對設備講行徹（chè）底清掃、擦拭，按照（zhào）"整齊、清潔、潤滑、安全（quán）"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理（lǐ）部門的負責人員分別（bié）進行檢查評（píng）分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年（nián）底總（zǒng）評一次，成績（jì）突出者給予獎勵，以（yǐ）調動操作工人（rén）維護設備的積極性，使日常維（wéi）護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期（qī）維護（相當於三級（jí）保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維（wéi）修工人（rén）輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設（shè）備進行局部（bù）或重（chóng）點（diǎn）部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通（tōng）油路，清洗或（huò）更換油封、密封圈，調整（zhěng）各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期（qī）維護完成後應填寫設備維修記（jì）錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反（fǎn）饋至設備管理部門（mén）進行處理。
設備"定期維（wéi）護"間隔期一般為：兩（liǎng）班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工（gōng）人進行定期清洗及調（diào）整。
設備定（dìng）期（qī）維（wéi）護的主要內容是：
A、拆卸指定的（de）部件、箱蓋及防（fáng）護（hù）罩（zhào）等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合（hé）間隙，緊（jǐn）固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油（yóu）封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調（diào）整（zhěng）電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設（shè）備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類（lèi）型（xíng）劃分成若（ruò）幹區域，維修工人有明確分（fèn）工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正（zhèng）確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡（xún）回檢查，掌握設備運行情況（kuàng），並承擔一定的設備維修（xiū）工作；負（fù）責區域內設備完好率、故障（zhàng）停機率等考核（hé）指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務（wù），調動維修工人積極性（xìng）的一種崗位責任製。
區域維護的工（gōng）作內容（róng）是：
A、每（měi）日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並（bìng）作出詳（xiáng）細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行（háng）中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶（dài）病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不（bú）允許超（chāo）規格、超負荷、超壓（yā）力使（shǐ）用（yòng）設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定（dìng）使用（yòng），不（bú）得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時（shí）間停歇不用（yòng），要定期（qī）進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和（hé）專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和（hé）碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現（xiàn）場（chǎng）使用與維護的重要環節（jiē）。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止（zhǐ）設備鏽蝕。相反，忽視設備潤（rùn）滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加（jiā）速設備技術狀態劣化，使產品質量和產（chǎn）量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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