一、機（jī）械半自動三輥卷（juàn）板機（jī）的用途
該卷板機是用（yòng）於金屬板材（cái）型材（cái）彎曲、變型（xíng）的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工（gōng）件，在石油（yóu）、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安（ān）裝（zhuāng）以及機械製造行業中有著廣（guǎng）泛的應用（yòng）。
二、卷板機的卷製原理
該（gāi）機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂（chuí）直（zhí）升降（jiàng）運（yùn）動，通過絲杠實現上輥的升（shēng）降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作（zuò）卷板機（jī）的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通（tōng）電源（需有（yǒu）漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷（juàn）板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣（zhā）、焊點及（jí）附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤（rùn）滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯（lián）接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝（zhuāng）在卷板機上）來實現卷板的（de）正反轉，檢查機器無誤（wù）後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場（chǎng）板材的（de）放入端而定，卷製一次後手動（dòng）調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製（zhì），如此循環（huán）直至達到（dào）要求為（wéi）止。下棍（gùn）根據刻度尺調節中心（xīn）距，先把中心（xīn）距放小把工件放入下棍之中（zhōng）把直邊壓好·然（rán）後正常操作就行，直徑大的（de）正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運（yùn）轉，拔出銷子，人工側（cè）翻支（zhī）架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭（tóu）重疊後運（yùn）轉（在上輥高（gāo）度不（bú）調起情況下）易損壞齒輪及（jí）卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運（yùn）轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上（shàng），卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外（wài）事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動（dòng）機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五（wǔ）、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持（chí）設（shè）備正常（cháng）使用狀態、延長使用壽命（mìng）必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要（yào）求"
（1）整齊。工具、工件、附件放（fàng）置整齊；安（ān）全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑（huá）。按時加油換油，油（yóu）質符合要求；油壺、油槍（qiāng）、油線清潔齊全，油標（biāo）明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構（gòu）和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備（bèi）、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維（wéi）護（hù）工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修（xiū）方式可分為一般維（wéi）護、區（qū）域維護和重點設備維護（hù）。維護（hù）工作內容大（dà）致包括；查看（kàn）、檢查、調整、潤滑、拆（chāi）洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作（zuò）工人在每班生產中必須（xū）做到，班前（qián）對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統（tǒng）、滑動麵等（děng）進行檢查，再啟動（dòng）設備；班中要嚴格按操（cāo）作規程使用設備，發現問題及時（shí）進行處（chù）理；下班（bān）前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣（zhā），並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周（zhōu）末要對設備講行徹底清掃、擦（cā）拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全（quán）"四項要求進行維護（hù），由（yóu）維（wéi）護工人和（hé）設備管理部門的負責人（rén）員分別（bié）進行檢查評分（fèn），並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年（nián）底總評一次，成績突出者給予（yǔ）獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作（zuò）做（zuò）到經常化、製度化。
（2）設備的定期維（wéi）護（相當於三級保養製的一級保（bǎo）養） 設備（bèi）的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按（àn）照定期維護計劃對設備（bèi）進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配（pèi）合間隙，緊固各（gè）個部位（wèi）。
電氣部分的維修工作（zuò）由維修電工負責。定期（qī）維護完成（chéng）後應填寫設備（bèi）維修記錄情況（kuàng），並注（zhù）明存在的主要問題和要求，由（yóu）維修組長及生產工長驗（yàn）收，由電氣工程師提出處理（lǐ）意見（jiàn），反饋至設備管理（lǐ）部門（mén）進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行（háng）一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的（de）主要內容是（shì）：
A、拆（chāi）卸指定的部件、箱蓋及（jí）防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間（jiān）隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增（zēng）添油量，清洗過濾（lǜ）油牆、油封、密封圈（quān）、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗（xǐ）滑動麵，清除毛刺及（jí）劃傷。
E、清掃、檢查（chá）、調整電器線路及（jí）裝置（由維修電（diàn）工負責）。
（3）設（shè）備的區（qū）域維護
設備的區域（yù）維護是企業按照生產區域設備（bèi）擁有（yǒu）量或設備類型劃分成若幹區域，維修工（gōng）人有明確（què）分工並與操（cāo）作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域（yù）內的設備操作者正確操作、合理使用、精心（xīn）維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情（qíng）況，並（bìng）承擔一定的設備（bèi）維修工（gōng）作；負責（zé）區域內設備完好（hǎo）率、故（gù）障停機率等考（kǎo）核指標（biāo）落實（shí）。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種（zhǒng）崗位責任製。
區域維護（hù）的工作內（nèi）容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備（bèi）主動（dòng）巡整一次安裝水平（píng）和（hé）精度，並作出詳（xiáng）細記錄，存檔備查。
C、環境要（yào）求防振、防雨，企業要采（cǎi）取相應措施，確保（bǎo）設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異（yì）常現象，要立即停車，進行檢（jiǎn）修不允許帶病運轉。
E、嚴格（gé）按照設備使用說明書規（guī）定的（de）加（jiā）工範圍進行操作，不允許超規格、超（chāo）負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用（yòng）。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具（jù）應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和（hé）碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工（gōng）作是機器設備現場使（shǐ）用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦（cā）和設備零部件的磨損，延長設備使（shǐ）用壽（shòu）命，充分發揮設備的效（xiào）能，降低功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑（huá）不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產（chǎn）品質量和產（chǎn）量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維（wéi）修人員（yuán）都應重視（shì）設備的潤滑工作。
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