一、機械半自動三輥卷板機的用途
該（gāi）卷板機是用於金（jīn）屬板材型材彎（wān）曲、變型的一種通用設備，它借助於（yú）專（zhuān）用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業（yè）設備安裝以及機械製造行（háng）業中有著廣泛（fàn）的應（yīng）用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三（sān）輥對稱式。上輥在兩下輥中央（yāng）對稱位（wèi）置作垂直升（shēng）降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖（tú）：
以（yǐ）上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的（de）結構，並（bìng）具備一些電氣基本（běn）常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的（de）正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機（jī）、減速機螺（luó）栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒（chǐ）槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用（yòng）倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查（chá）機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順（shùn）”視現場（chǎng）板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上（shàng）輥壓緊板（bǎn）材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達（dá）到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件（jiàn）放入下棍之中把直邊壓好·然後（hòu）正常操作就（jiù）行，直徑大的正常卷製（zhì）就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到（dào）“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架（jià）取出（chū）卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷（hé）使用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉（diào）入齒（chǐ）輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動（dòng）工件（jiàn）或輥上，卷板機（jī）兩側不得有人，以防（fáng）異物（wù）竄出發生意外（wài）事故。
5 、必（bì）須有漏電保護裝（zhuāng）置。
6、電動機發（fā）現過熱時，停止工作進行檢（jiǎn）修（xiū）工作。
五、卷（juàn）板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命（mìng）必（bì）須（xū）進行的（de）日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整（zhěng）齊。工具、工件、附件放置整齊（qí）；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等（děng）無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑（xiè）清掃幹（gàn）淨。
（3）潤滑（huá）。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線（xiàn）清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉（xī）設備結構（gòu）和遵守操作規程，合理（lǐ）使用設備、精心維護設（shè）備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維（wéi）護工作（zuò），按時間可分為日（rì）常維護和定期維護（hù）；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作（zuò）內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和（hé）修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清（qīng）掃。每日（rì）維護，要求操（cāo）作工人在每班生產中（zhōng）必須做到，班（bān）前對設備的潤滑係統、傳動機構（gòu）、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備（bèi），清除鐵屑、焊渣（zhā），並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每（měi）周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整（zhěng）齊、清潔、潤滑、安全"四（sì）項要求進（jìn）行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評（píng）分，並公布檢（jiǎn）查（chá）評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突（tū）出者給予獎（jiǎng）勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作（zuò）做到經（jīng）常化、製度化。
（2）設備（bèi）的定期維護（相（xiàng）當於三級保養製的一級保養） 設（shè）備的定期維護是在（zài）維修工人（rén）輔導下，由設（shè）備操作（zuò）工（gōng）人按照（zhào）定期維護計劃對設備進行局部或重（chóng）點（diǎn）部位拆卸（xiè）和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油（yóu）路（lù），清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙（xì），緊固（gù）各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況（kuàng），並注明存在（zài）的主要問（wèn）題和要求，由維（wéi）修組長及生產工長驗收，由（yóu）電氣工程師（shī）提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備（bèi）"定期（qī）維護"間隔期一般為：兩班製生（shēng）產的設備每三個月進（jìn）行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維（wéi）護的主要內（nèi）容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭（shì）設備內外。
B、檢查、調整各部配合間（jiān）隙（xì），緊固鬆動部位（wèi），更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更（gèng）換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛（máo）刺及劃傷（shāng）。
E、清掃、檢查、調（diào）整電器（qì）線路及裝置（由（yóu）維修電（diàn）工負責）。
（3）設備（bèi）的區域維護
設備的區（qū）域維護是企業按（àn）照生產區域設備擁有量或設備類型劃（huá）分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合（hé）理使用（yòng）、精心維護設備；進行巡（xún）回（huí）檢查，掌握設備（bèi）運行情況，並承擔一定的設（shè）備維修工作；負責區域（yù）內設（shè）備完好率、故障停機率等考（kǎo）核（hé）指標（biāo）落實。區域維護是加強（qiáng）設備維修管理（lǐ）為生產服務，調（diào）動維修（xiū）工人積極性的一種崗位（wèi）責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區（qū）城內（nèi）的設備主動巡整一次安裝水（shuǐ）平和精度，並作出詳細記（jì）錄，存檔備查。
C、環境（jìng）要求防振（zhèn）、防雨，企業要采取相應（yīng）措施，確（què）保設（shè）備的性（xìng）能不受影響。
D、設備在運（yùn）行中如發現異常現象（xiàng），要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行（háng）操作，不允許（xǔ）超規格、超負荷、超（chāo）壓（yā）力使用設備。
F、設備的潤滑油（yóu）要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必（bì）須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用（yòng）工具應有（yǒu）專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其（qí）它用途。
設備（bèi）潤滑工作是機器設（shè）備現場使用與維護的重要環（huán）節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長（zhǎng）設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降（jiàng）低功能損耗，防止設備鏽蝕。相（xiàng）反，忽視設備潤滑工作，設備（bèi）潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故（gù）頻繁（fán），加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管（guǎn）理、使用人（rén）員（yuán）和維修人員都應重視（shì）設備（bèi）的潤滑工作。
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