一、機（jī）械半自動三輥卷板機的（de）用途（tú）
該卷（juàn）板機是用於金屬板材型材（cái）彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材（cái）端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石（shí）油、化工、鍋爐、水電、造船（chuán）、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷（juàn）製原理
該機結構形式為三（sān）輥對稱式。上輥（gǔn）在兩下輥中央對稱（chēng）位置作垂（chuí）直升降（jiàng）運動，通過（guò）絲（sī）杠實現上輥的（de）升降，使所卷製的材料變形，變（biàn）形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應（yīng）了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通（tōng）電源（需有漏電斷路器）空載運轉（zhuǎn）（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所（suǒ）卷板材為氣割下料，應先去掉（diào）氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢（jiǎn）查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動（dòng）機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速（sù）機是否加油。
（2）操（cāo）作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上（shàng））來實現卷板的正（zhèng）反轉（zhuǎn），檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至（zhì）板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材（cái）的放入端而定，卷製一次後（hòu）手動（dòng）調節絲杠讓（ràng）上（shàng）輥壓緊板材（cái）再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到（dào）要求為（wéi）止。下棍根據刻度（dù）尺調節中心距，先（xiān）把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操（cāo）作就行，直徑大的正常（cháng）卷製就行，
（3）工件（jiàn）取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的（de）位置，電動（dòng）機停止運轉，拔出銷子，人工側翻（fān）支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意（yì）事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運（yùn）轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓（ràng）異物掉入齒輪、注油口（kǒu）內。
4、 卷製運轉中（zhōng）不得將（jiāng）腳或（huò）手放在轉（zhuǎn）動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以（yǐ）防異物竄出（chū）發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停（tíng）止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養（yǎng）
設備維護是操作工人為保持設（shè）備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常（cháng）工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊（qí）。工具、工件、附件放（fàng）置（zhì）整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部（bù）位不漏（lòu）油（yóu）、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換（huàn）油，油質符合要求；油（yóu）壺、油槍、油線（xiàn）清潔齊（qí）全，油標明亮，油路暢通（tōng）。
（4）安（ān）全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備（bèi）結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心（xīn）維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護（hù）管理的內容
設備維護工作，按時（shí）間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分（fèn）為一般維（wéi）護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括（kuò）；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在（zài）現場（chǎng）管理維（wéi）護工作。
（1）設備的日常維護（hù）（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維（wéi）護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每（měi）班生產（chǎn）中必須做（zuò）到，班前對設備的（de）潤滑係統（tǒng）、傳（chuán）動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設（shè）備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問（wèn）題及時（shí）進行處理；下班前要認真清掃設備（bèi），清除鐵屑（xiè）、焊渣，並擦拭清潔（jié）.在滑動麵上塗上油層（céng）。每周（zhōu）末要對設（shè）備講（jiǎng）行徹底清掃（sǎo）、擦（cā）拭，按照"整齊（qí）、清（qīng）潔、潤滑、安全"四項要求進（jìn）行維護，由維護（hù）工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果（guǒ）。每月（yuè）評獎一（yī）次，年底（dǐ）總評一（yī）次，成績（jì）突（tū）出者給予獎勵，以調（diào）動操作工人維護（hù）設備的積極性（xìng），使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當（dāng）於三級保（bǎo）養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照（zhào）定期維護計劃對設備進行局部或重點（diǎn）部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和（hé）外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈（quān），調整各部配合間隙（xì），緊固各個部位。
電氣部分的維修工作（zuò）由維修電工負（fù）責。定（dìng）期維護完成後應填寫（xiě）設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要（yào）求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設（shè）備管理部（bù）門（mén）進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生（shēng）產的設備每三（sān）個月進行一次，一般是由專業維修工人（rén）進（jìn）行定期清洗及調整（zhěng）。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清（qīng）洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固（gù）鬆動部位，更換個別易損（sǔn）件。
C、疏通油路，增添油量，清（qīng）洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢（jiǎn）查、調整電器線路及裝置（由維修電工負（fù）責）。
（3）設備的區域維護
設（shè）備的區域維護是企業按照（zhào）生產區域設備擁有量或（huò）設備類型劃分成（chéng）若（ruò）幹區域，維修工人有明確（què）分工並與操作工人（rén）密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作（zuò）者（zhě）正確操（cāo）作、合（hé）理使用、精心（xīn）維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行（háng）情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內（nèi）設備（bèi）完好率、故障停機率等（děng）考核指標（biāo）落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積（jī）極性的一種崗位（wèi）責任製。
區域維護的工作內容（róng）是：
A、每日值班維修工（gōng）人（rén）對負責區城內的設備主動巡整一次（cì）安裝水平和精度，並作出詳細記（jì）錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采（cǎi）取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行（háng）中如發現異常現象，要立即停車，進行（háng）檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用（yòng）說明書規（guī）定的加工範圍進行操作，不（bú）允許超規格、超負荷、超（chāo）壓力使用設備。
F、設備的潤滑（huá）油要（yào）嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須（xū）化驗合格，在（zài）加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤（rùn）滑及（jí）空運轉。
W、設備的附（fù）件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或（huò）作其它用途。
設備潤滑工作是（shì）機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能（néng）減少（shǎo）摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降（jiàng）低功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕。相反，忽視設（shè）備潤（rùn）滑（huá）工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設（shè）備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和（hé）維修人員都應重視（shì）設備的潤滑工作。
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