一、機械半自動三輥卷板機的用途（tú）
該卷板（bǎn）機是用於（yú）金屬板（bǎn）材型材彎（wān）曲、變型的一種通用設備（bèi），它借助於專用工具或其（qí）它設備來完成板材端麵的預彎，可以（yǐ）卷製圓形、弧形工件，在（zài）石油、化（huà）工、鍋爐、水電、造船、工業（yè）設備安裝（zhuāng）以及機（jī）械製造行業中有著（zhe）廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥（gǔn）對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升（shēng）降，使（shǐ）所卷製的材料變形，變（biàn）形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規（guī）程（chéng）
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油（yóu）泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所（suǒ）卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬（shǔ）物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電（diàn）動機、減速機螺栓聯接是（shì）否牢（láo）固。
3、檢查齒輪齒槽內（nèi）有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝（zhuāng）在卷板機上）來實現卷板的（de）正反（fǎn）轉，檢查機器無誤後，調（diào）節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端（duān）而定，卷製一次後手動調節絲（sī）杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循（xún）環直至達到要求為止。下棍根（gēn）據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把（bǎ）工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出（chū）
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打（dǎ）到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷（xiāo）子，人工（gōng）側翻支架取出卷件。
四、卷板機（jī）的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用（yòng）。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩（liǎng）板頭重疊後運轉（在上輥高度（dù）不調（diào）起情況下）易損壞齒（chǐ）輪及卷輥。
3、 不得讓異（yì）物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉（zhuǎn）中不得將腳或手放在轉動工件（jiàn）或（huò）輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電（diàn）保護裝置。
6、電動機發（fā）現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保（bǎo）持設備正常使用狀（zhuàng）態、延長使用壽命必須進行的日（rì）常工作。
1、設備維護的"四項要求（qiú）"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護（hù）裝置齊全；線路完整。
（2）清（qīng）沽。設備（bèi）內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤（rùn）滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油（yóu）路（lù）暢通。
（4）安全：實行定人（rén）定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使（shǐ）用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護（hù）管理的內容
設備（bèi）維護工作，按時（shí）間可分為日（rì）常維護（hù）和定（dìng）期維護（hù）；按維修方式可分為（wéi）一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查（chá）、調整、潤（rùn）滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相（xiàng）當於三級保養製的日常保養） 設（shè）備日常維護（hù）包括每日（rì）維護和周末清掃。每（měi）日維護，要（yào）求操作工人在（zài）每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係（xì）統、傳動機構、操（cāo）縱係統、滑（huá）動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除（chú）鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在（zài）滑動麵上塗上油層（céng）。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢（jiǎn）查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以（yǐ）調動操（cāo）作工人維護設備（bèi）的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下（xià），由設備操作工人按照定期維護計劃（huá）對設備進行局（jú）部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏（shū）通油路，清洗（xǐ）或更（gèng）換油封、密封圈，調整各部配（pèi）合間隙，緊固各（gè）個部位。
電氣部分的維（wéi）修工作由維修電工負責。定期維（wéi）護完成後應填寫設備維修記錄情（qíng）況，並注明存在的主要問題（tí）和要求，由（yóu）維（wéi）修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處（chù）理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製（zhì）生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行（háng）定期清洗及調（diào）整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件（jiàn）、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備（bèi）內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏（shū）通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清（qīng）洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷（shāng）。
E、清掃、檢查、調整電器線路及（jí）裝置（由維修電工負（fù）責）。
（3）設備的（de）區域維護（hù）
設備的區（qū）域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分（fèn）成（chéng）若幹區域，維修工人有明確分（fèn）工並與操作工人密切配合，負責督促、指導（dǎo）所轄區域內的設備操作者正確操作、合理（lǐ）使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一（yī）定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管（guǎn）理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工（gōng）作內容是：
A、每日值（zhí）班維修工人對負責（zé）區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記（jì）錄，存檔備（bèi）查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相（xiàng）應措施，確保設備的（de）性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立（lì）即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格（gé）按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允（yǔn）許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備（bèi）的潤滑油要嚴格按（àn）照（zhào）規定使用（yòng），不得隨便（biàn）代用。潤滑油必（bì）須化驗合格，在加入油箱（xiāng）前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭（shì）、潤滑及空運轉。
W、設（shè）備的附件（jiàn）和專用工具應有專用櫃（guì）架（jià）擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外（wài）借或（huò）作其它用途。
設備（bèi）潤滑工作是機器設備現場使用與維護（hù）的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零（líng）部（bù）件（jiàn）的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備（bèi）的（de）效能，降低功能損耗，防（fáng）止設備鏽蝕。相（xiàng）反，忽視設（shè）備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造（zào）成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品（pǐn）質量和產量受到影（yǐng）響。因此（cǐ），設備管理、使用人員（yuán）和維修人員都應重視設備的潤滑（huá）工作。
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