一、機械半自（zì）動三輥卷板機的用（yòng）途
該卷（juàn）板機是用於金屬板材（cái）型材彎曲、變型的一種通用設備，它（tā）借（jiè）助於專用工具或其它設（shè）備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工（gōng）件，在石油、化工、鍋爐、水電（diàn）、造船（chuán）、工（gōng）業設（shè）備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原（yuán）理
該機結構形式（shì）為三輥對稱式（shì）。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂（chuí）直升降（jiàng）運動，通過絲杠實現上輥的升降，使（shǐ）所卷製的材料變形，變形過（guò）程如下圖：
以上卷製示意圖（tú）
三、卷板機的操作規（guī）程
操作卷板機的員工應了解本機器的結（jié）構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（yuán）（需有漏電斷路器）空載運轉（冬（dōng）季油泵（bèng）電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板（bǎn）材為（wéi）氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤（rùn）滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯（lián）接（jiē）是（shì）否（fǒu）牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有（yǒu）沒無異物。
4：檢查減速機是（shì）否加油。
（2）操（cāo）作過程
該機（jī）器采用倒順開關（已安（ān）裝（zhuāng）在（zài）卷板機（jī）上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節（jiē）絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現（xiàn）場板（bǎn）材（cái）的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上（shàng）輥壓緊板材（cái）再“倒”“順”卷製，如（rú）此循環直至達到（dào）要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放（fàng）入下棍之中把直邊壓好·然後（hòu）正（zhèng）常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動（dòng）機停止運轉，拔出銷子（zǐ），人（rén）工側翻支架（jià）取出卷件。
四、卷板（bǎn）機的操作（zuò）注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製（zhì）中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度（dù）不調起情況下）易損壞齒輪及卷（juàn）輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳（jiǎo）或手（shǒu）放在轉動工件或輥上，卷板（bǎn）機兩側不得有人，以防異物竄出（chū）發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停（tíng）止工作進（jìn）行檢修工作。
五、卷板機（jī）的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常（cháng）使用狀（zhuàng）態（tài）、延長使用壽（shòu）命必須進行的日常工作。
1、設（shè）備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件（jiàn）、附件放（fàng）置（zhì）整齊；安全防護裝置齊（qí）全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各（gè）滑（huá）動（dòng）麵、齒輪等無油汙、無碰傷（shāng）；各部位不（bú）漏油、不漏（lòu）電，鐵屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤滑。按時加油換（huàn）油（yóu），油質符合（hé）要求；油壺（hú）、油（yóu）槍、油線清潔齊全，油標明（míng）亮，油路暢通。
（4）安全：實（shí）行定人定機和交接班製度；熟悉設（shè）備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護（hù）設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區（qū）域維護和（hé）重點設（shè）備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設（shè）備（bèi）的日常維護（相當（dāng）於三級保養製的日常保養） 設備（bèi）日常（cháng）維護（hù）包括每日維護和周末清掃。每日（rì）維護，要求操作工人（rén）在每班（bān）生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統（tǒng）、傳動機構、操縱係統、滑動麵等（děng）進（jìn）行檢查，再啟動設備（bèi）；班中要嚴格按操作規程使用設備，發（fā）現問題及時進（jìn）行處（chù）理；下班前要認真清掃設備，清除鐵（tiě）屑、焊渣（zhā），並擦拭清潔.在（zài）滑（huá）動（dòng）麵（miàn）上（shàng）塗上油層（céng）。每周（zhōu）末（mò）要對（duì）設備講行（háng）徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安（ān）全"四項要求進行維護，由維護（hù）工人和設備管理部（bù）門的負責人員分別進行檢查評分（fèn），並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的（de）積極（jí）性，使（shǐ）日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相（xiàng）當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由（yóu）設備操作工人按照定期（qī）維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查（chá），徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或（huò）更換油封、密封（fēng）圈，調整各部配合間隙，緊固各（gè）個部位。
電氣部分的維修工作（zuò）由維修電工負責。定期維護完成（chéng）後應（yīng）填寫設備維修（xiū）記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修（xiū）組長及生產工（gōng）長驗收（shōu），由（yóu）電氣（qì）工程師提出處理意見（jiàn），反饋至設備管理部門進行處（chù）理。
設（shè）備"定期維護（hù）"間隔期一（yī）般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專（zhuān）業（yè）維修工人（rén）進行（háng）定期清（qīng）洗及調整。
設備（bèi）定期維護的（de）主要內容是：
A、拆卸指定的（de）部（bù）件、箱蓋及（jí）防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間（jiān）隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增（zēng）添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵（miàn），清（qīng）除（chú）毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（zhì）（由維修電工負責（zé））。
（3）設備的（de）區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區（qū）域設備（bèi）擁（yōng）有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有（yǒu）明確分工並與操作工人密（mì）切配合，負責督促、指導所轄區域內的設（shè）備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回（huí）檢查，掌握設備運行情況，並承擔一（yī）定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是（shì）加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極（jí）性的一種崗位責任製。
區域維護（hù）的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次（cì）安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備（bèi）查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采（cǎi）取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在（zài）運行中如發現異（yì）常現象，要立即停車，進（jìn）行檢（jiǎn）修不允許帶病運（yùn）轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進（jìn）行操（cāo）作，不（bú）允許超規格、超負荷、超壓力使用（yòng）設（shè）備。
F、設備的潤滑油要嚴（yán）格按照規定使用，不得隨便（biàn）代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設（shè）備如果長時間停歇不（bú）用，要定期進行擦拭、潤滑及空（kōng）運轉（zhuǎn）。
W、設備的（de）附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽（xiù）蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設（shè）備現場使用（yòng）與維護的重要環節。正確（què）、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部（bù）件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能（néng），降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相（xiàng）反，忽視設備潤滑（huá）工作（zuò），設備潤滑不當，必將加速設（shè）備（bèi）磨損，造成設備故障和事（shì）故（gù）頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產（chǎn）品質（zhì）量和（hé）產量受到影響。因此（cǐ），設備管理（lǐ）、使用人員（yuán）和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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