一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機（jī）是用於金屬板材型材（cái）彎曲、變型的一種通用設備，它（tā）借助於（yú）專用工具（jù）或其（qí）它設備來完成（chéng）板材端麵的預彎，可以（yǐ）卷（juàn）製圓形（xíng）、弧形工件，在石油、化工（gōng）、鍋爐、水電、造船、工業設備（bèi）安裝以（yǐ）及機械製造行業中有著廣泛的應（yīng）用。
二、卷板機的（de）卷製原（yuán）理
該機結構形式為三輥（gǔn）對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直（zhí）升降運動，通過絲（sī）杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如（rú）下圖（tú）：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操（cāo）作規程
操作卷板機的員工應了解本（běn）機器的結構，並（bìng）具備一些電氣基（jī）本常識，接通（tōng）電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油（yóu）泵電機空轉10-20min後方可正（zhèng）常工（gōng）作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷（juàn）輥的正常使用壽命（mìng）。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是（shì）否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢（láo）固。
3、檢查齒輪（lún）齒槽內有沒無（wú）異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機（jī）器采用倒順開關（guān）（已安裝在卷板機上（shàng））來實現（xiàn）卷板的（de）正反（fǎn）轉，檢（jiǎn）查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至（zhì）板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現（xiàn）場板材的放入端而（ér）定，卷（juàn）製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺（chǐ）調節中心距，先把中心距（jù）放小把工件放入下棍之中把直邊壓（yā）好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到（dào）“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超（chāo）負荷使用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩（liǎng）板（bǎn）頭重疊後運轉（在上輥（gǔn）高度不調起情（qíng）況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不（bú）得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得（dé）將腳或手放在（zài）轉動工件（jiàn）或輥上，卷板機兩側（cè）不得有人，以防異（yì）物竄出（chū）發生（shēng）意外事故。
5 、必須有漏電（diàn）保護裝置。
6、電（diàn）動機發現過熱（rè）時，停止工作進行檢修（xiū）工作。
五、卷板機的維（wéi）護及保養
設備維（wéi）護是操作工人為保持設備正常（cháng）使用狀態、延長使用壽命必須進行的日（rì）常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放（fàng）置整（zhěng）齊；安全防護裝置齊全（quán）；線（xiàn）路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰（pèng）傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍（qiāng）、油線清潔齊全，油標明（míng）亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備（bèi）、精心維護設（shè）備、防止（zhǐ）發生事故。
2、現（xiàn）場設備維護管理的內容
設備維（wéi）護工作，按時間可分為日（rì）常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重（chóng）點設備維護。維護工作內容大（dà）致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維（wéi）護工（gōng）作。
（1）設備（bèi）的日（rì）常維護（相當於（yú）三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周（zhōu）末清掃（sǎo）。每日維護，要求操作工（gōng）人在每班生產中必須做（zuò）到，班前對設（shè）備（bèi）的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行（háng）檢查，再啟動設備；班中要嚴格（gé）按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要（yào）認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清（qīng）潔.在滑（huá）動麵上（shàng）塗上油層。每周末要對設備講行徹底清（qīng）掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由（yóu）維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查（chá）評分，並公布檢查評分結果。每月評獎（jiǎng）一（yī）次，年底總評（píng）一次，成績（jì）突出者給（gěi）予獎勵，以調（diào）動操（cāo）作工人（rén）維護設備的積極性，使日常維護工作做（zuò）到經常化、製度化。
（2）設（shè）備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是（shì）在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各（gè）部（bù）配（pèi）合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工（gōng）作由維修電（diàn）工負責。定期維護完成後應填寫（xiě）設備維修記錄情況，並注明存在的主要（yào）問（wèn）題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提（tí）出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定（dìng）期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設（shè）備每三個月進行一（yī）次，一般（bān）是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定（dìng）期維護的主要（yào）內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋（gài）及防護罩等（děng），徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢（jiǎn）查、調整各部配（pèi）合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損（sǔn）件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封（fēng）圈、油標，更換液壓油和清洗油箱（xiāng）。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線（xiàn）路及裝置（由維（wéi）修電工負責）。
（3）設備的區域（yù）維護
設備的區域維護是企業按（àn）照（zhào）生產區域設備擁有量或（huò）設備類型劃分成若幹區域，維修（xiū）工人有明確分工並與操作工（gōng）人密切配合，負責督促、指導所轄（xiá）區域內的設備操作者正確操作、合理（lǐ）使用（yòng）、精心維護設備；進行巡回檢查（chá），掌握設備運行情況，並承擔一定的設（shè）備維修工（gōng）作；負責區域內設備完（wán）好率、故障停（tíng）機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修（xiū）管理為生產服（fú）務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內（nèi）的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳（xiáng）細記錄（lù），存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業（yè）要（yào）采取相應措施，確保設備的（de）性能不受影響。
D、設備在運（yùn）行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備（bèi）使用說明（míng）書規定的加工範圍進行操（cāo）作，不允許超規格、超負（fù）荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤（rùn）滑油要（yào）嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格（gé），在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件（jiàn）和專用工（gōng）具應有專（zhuān）用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤（rùn）滑工作（zuò）是機器設備（bèi）現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設（shè）備能減少摩擦和設（shè）備（bèi）零部件的磨損（sǔn），延長設備使用壽命，充分發（fā）揮設備的效（xiào）能，降低（dī）功能（néng）損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽（hū）視設備潤滑工作，設備（bèi）潤滑不當，必（bì）將加速設（shè）備磨損，造（zào）成設（shè）備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣（liè）化（huà），使產品質量和產量受到影響。因此，設備管（guǎn）理、使用（yòng）人（rén）員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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