一、機械半自動三輥（gǔn）卷板機的用途
該卷板機是用（yòng）於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用（yòng）設備，它借助於專用工具（jù）或其它（tā）設（shè）備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工（gōng）件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船（chuán）、工業設備安裝以及機械製（zhì）造行（háng）業中有著（zhe）廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構（gòu）形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升（shēng）降運動，通過絲（sī）杠實現上輥的（de）升降（jiàng），使所卷製的材料變形（xíng），變形過程如下圖：
以（yǐ）上卷製（zhì）示意圖
三、卷板機的操（cāo）作規程
操作卷（juàn）板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣（qì）基（jī）本常（cháng）識，接通電源（需有漏電斷路（lù）器）空（kōng）載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷（juàn）輥的正常使用壽命（mìng）。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺（luó）栓聯接是否牢（láo）固。
3、檢查齒輪齒槽（cáo）內有沒無異物。
4：檢查（chá）減速機是否加（jiā）油。
（2）操作過程
該機器（qì）采用倒順開關（已安裝在（zài）卷板機上（shàng））來實現卷板的正反轉（zhuǎn），檢查機器（qì）無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表（biǎo）麵，倒順開關打（dǎ）到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手（shǒu）動調節絲杠讓上（shàng）輥壓（yā）緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直（zhí）邊壓好·然（rán）後正常操作就行，直徑大的正常卷製就（jiù）行，
（3）工件取出
取出工件之（zhī）前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人（rén）工（gōng）側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴（yán）禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運（yùn）轉（在上輥（gǔn）高度不調起情況（kuàng）下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷（juàn）板機兩側不（bú）得有人，以防（fáng）異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工（gōng）作。
五（wǔ）、卷板機的維護及保養
設備維護是（shì）操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整（zhěng）齊。工具、工（gōng）件、附件放置整齊（qí）；安全防護裝置齊全；線路（lù）完（wán）整。
（2）清沽。設備內外清潔；各（gè）滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔（jié）齊全，油標明亮（liàng），油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班（bān）製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精（jīng）心維護設備（bèi）、防止發（fā）生事故。
2、現場（chǎng）設備維護管理的內容
設備維護工（gōng）作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方（fāng）式可分為一（yī）般維（wéi）護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括（kuò）；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設（shè）備（bèi）的日常維（wéi）護（相當於三級保養製的日（rì）常保養（yǎng）） 設備日常（cháng）維護包（bāo）括（kuò）每日維護（hù）和周（zhōu）末清掃。每日維護（hù），要求操作（zuò）工人在每班（bān）生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑（huá）動麵等進行檢查，再啟動（dòng）設備；班中（zhōng）要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及（jí）時進行處理；下班前要認真清掃設備，清（qīng）除鐵屑、焊渣，並擦拭（shì）清（qīng）潔.在（zài）滑動麵上塗上（shàng）油層。每周末要對設（shè）備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要（yào）求進行維護，由維護（hù）工人和設備管理部門的負責人員分別進（jìn）行檢查評分，並公布檢查評分（fèn）結果。每月（yuè）評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎（jiǎng）勵，以調動操作（zuò）工人維護設備的（de）積極性，使日常維護（hù）工作做（zuò）到經常化、製度化。
（2）設備的（de）定期維護（相當於三級保養製的一（yī）級保養） 設備的定期維護是在維修工人（rén）輔導下，由設備（bèi）操作工人按照定期（qī）維護計劃對設備進（jìn）行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底（dǐ）清洗內（nèi）部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間（jiān）隙，緊固各個部位（wèi）。
電氣（qì）部分（fèn）的維修工作由維修電工（gōng）負責。定期維（wéi）護完成後應填寫設備（bèi）維修記錄情況（kuàng），並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及（jí）生產工長驗收，由電氣工（gōng）程師提（tí）出處理意見，反饋至設備管理部門進（jìn）行處理。
設備"定期維護"間（jiān）隔期一般為：兩班製生產的設備每三個（gè）月進行一次，一般是由專業維修工（gōng）人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要（yào）內容是（shì）：
A、拆卸指定的部件（jiàn）、箱蓋及防（fáng）護罩（zhào）等，徹底（dǐ）清洗，擦拭設備內外。
B、檢（jiǎn）查、調整各部配合（hé）間隙，緊（jǐn）固鬆動部位，更換（huàn）個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封（fēng）圈、油標，更（gèng）換液壓油和清洗油箱。
D、清洗（xǐ）滑（huá）動麵（miàn），清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設（shè）備的區域維護
設備的區域維護（hù）是企業（yè）按照生產區域（yù）設備擁有量或設備（bèi）類型劃（huá）分成若幹區域（yù），維修工人有明確分（fèn）工（gōng）並（bìng）與（yǔ）操作工人密切配合，負責督促、指導（dǎo）所轄區域內的設備操作者正（zhèng）確操作、合理使用、精心維（wéi）護設備（bèi）；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承（chéng）擔一定的（de）設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障（zhàng）停機率（lǜ）等（děng）考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服（fú）務，調動維修工人積極性的一種崗位責任（rèn）製（zhì）。
區域維（wéi）護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城（chéng）內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作（zuò）出詳細記（jì）錄，存檔（dàng）備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施（shī），確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行（háng）中如發現異常現（xiàn）象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉（zhuǎn）。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備（bèi）的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得（dé）隨便代用。潤滑（huá）油必須化驗（yàn）合格，在加（jiā）入油（yóu）箱前必須過濾。
R、設備如果長時間（jiān）停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑（huá）及空運轉。
W、設備的（de）附件和專（zhuān）用工具應有專用（yòng）櫃架擱放，要保持（chí）清潔（jié），防（fáng）止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途（tú）。
設備潤滑工作是機器設備現場使（shǐ）用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和（hé）設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能（néng），降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加（jiā）速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速（sù）設備技術狀態劣化，使產品質（zhì）量和產量（liàng）受到影響。因此，設備管理、使用人員（yuán）和維修人員都（dōu）應（yīng）重視設備的潤滑工作。
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